今天给各位分享凯恩帝数控系统g16编程实例的知识，其中也会对凯恩帝数控系统g50编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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数控加工中心编程中的g15g16g17怎么使用?
G16 G17 G90极坐标建立G01 X...Y...F... 其中X指终点到原点zhi的距离，也就是半径。Y指终点与原点连线和 X正半轴的夹角...G15 取消极坐标。① G41 D01 G16 G01 X30 Y-0 F100；G41刀具半径左补偿 顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。
回零（返回机床原点）：对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。注意：X，Y，Z三轴都需要回零。主轴正转：用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
坐标值可以用极坐标（半径和角度）输入。角度 的正向是所选平面的第1轴正向的逆时针转向，而负向是顺时针转向。半径和角度两者可以用绝对值指令或增量值指令（G90，G91）用绝对值指令指定角度和半径 N1 G17 G90 G16 指定极坐标指令和选择XY平面，设定工件坐标系的零点作为极坐标系的原点。
极坐标 时候会用的旋转 用Y来转角度 y30 就是转30度 具体代码是 G15 极坐标关 。G16 极坐标开。 G17 XY 平面。 G18 XZ平面。G19YZ平面。
数控铣床凯恩帝系统在圆直径五十等分相同钻三个孔怎么编程?
1、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
2、按机床索引，把程序开关（4）打开，按编辑，输入（Oxxxx），G99-G98，刀号刀补（T0101），转速，切削液开，路线，M30。
3、打孔循环：一般用于 深孔加工 G83 X0. Y0. Z-1 R Q1 F100 X，Y ：钻孔位置 ，Z：钻孔深度，R：安全距离，Q：每次进给深度，F：进给速度 数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。
4、两边分钟，找出圆心，用三角函数算出孔位的坐标，然后做。
5、一般来说，数控钻床编程代码的前面要对工件的尺寸、直径、厚度、钻削的孔径等参数进行正确的输入。接下来，操作者就可以根据具体的生产加工需求进行坐标等相关参数的编程设定。这里就需要操作人员对龙门数控转铣床的各类功能代码有良好的掌握，从而通过代码直接进行数控钻床功能和参数的调节设定。
数控编程G16
1、G16 X_ Y_ Z_ ；极坐标系指令有效。指令G16设定极坐标，后面的X_表示极轴长度，Y_表示极轴的角度，Z_无影响。其他指令 Gl5：极坐标系指令取消；半径和角度可以用绝对值指令G90，也可以用增量值指令G91。
2、G16 G17 G90极坐标建立G01 X...Y...F... 其中X指终点到原点zhi的距离，也就是半径。Y指终点与原点连线和 X正半轴的夹角...G15 取消极坐标。① G41 D01 G16 G01 X30 Y-0 F100；G41刀具半径左补偿 顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。
3、G16是开始使用极坐标，G15是结束极坐标。例如按下图尺寸打三个孔，有两种 *** 。
数控knd的g16钻孔用法
G16是开始使用极坐标，G15是结束极坐标。例如按下图尺寸打三个孔，有两种 *** 。
使用 *** ：G16 X_ Y_ Z_ ；极坐标系指令有效。指令G16设定极坐标，后面的X_表示极轴长度，Y_表示极轴的角度，Z_无影响。其他指令 Gl5：极坐标系指令取消；半径和角度可以用绝对值指令G90，也可以用增量值指令G91。
用于指定圆孔与极坐标系原点的距离。在G16极坐标钻孔编程中，K参数是一个表示圆孔中心相对于极坐标系原点径向位置的参数。当K值为正值时，圆孔中心位于原点的右侧，K值表示圆孔中心与原点之间的径向距离。相反，当K值为负值时，圆孔中心位于原点的左侧，K值同样表示圆孔中心与原点之间的径向距离。
凯恩帝数控怎么编程序
先选择“录入”模式，按“索引”按键，在“之一页”里，打开程序开关（按数值按键4），在“设置”里，“参数设置”－－打开参数设置开关；修改K参数和D数据时，需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。
插入键 ，按EOB键 ，（输入“；”号）。通过这个操作把程序号存储起来，之后把程序中每个地址字，数据字 用键输入 。然后按插入键把程序存储起来。注：每次只能输入一个地址和数字如（X10)，一个 程序段 结束必须按EOB键输入 。“；”号，程序才能换行，才能输入第二段。
控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。
之一步，在数控机床的面板上，按编辑按钮以点亮指示灯，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，需要按住“程序”键，直到程序内容出现在屏幕上，见下图，转到下面的步骤。第三步，执行完上面的操作之后，在图中输入代码，见下图，转到下面的步骤。
按机床索引，把程序开关（4）打开，按编辑，输入（Oxxxx），G99-G98，刀号刀补（T0101），转速，切削液开，路线，M30。
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