本篇文章给大家谈谈okuma系统数控车床编程口诀详解，以及okuma数控车床编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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数控车床刀补口诀是什么?
x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致，从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。
数控车床刀补口诀的详细介绍：x方向往工件方向是负。也就是进刀向后就为正，也就是退刀。在一个固定的坐标系中，这样对刀：Z轴：以三爪定位端面对刀，在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据。
口诀：外轮廓左顺右逆，内轮廓反之。G41是左刀补，G42右刀补。根据进刀方向，顺着进刀方向看，顺势针进刀就是左补偿，逆时针进刀就是右补偿。当用按理论刀尖点编出的程序进行端面，外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会产生误差的。
\x0d\x0a刀补就是点刀补，在按。试切对刀法，先手动方式移动刀具到工件端面处切少量余量反正别把工件切报废就好，先让刀尖碰下工件毛坯端面按z，系统自动记忆。\x0d\x0a华兴数控车床对刀步骤：\x0d\x0a（1）刀具装夹好之后，试车一段外圆，或者端面。\x0d\x0a（2）沿X或Z方向退出。
我想知道OKUMA数控车床系统G代码和M代码格式和使用 *** ?谢谢!_百度知...
1、格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min) (1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。 (2)G01也可以写成G1 圆弧插补 格式1：G02X(u)___Z(w)___I___K___F___ (1)X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。
2、年前的系统仍然保修。 OSP系统的世界之一可以说不胜枚举。
3、G代码：g：快速定位 G01：线性插值。圆弧插补方向G02：顺时针针。G03：逆时针方向圆弧插补。G04：pause（格式：G04X＿）X是暂停时间，其中X后面可以跟一个小数点（以秒为单位）。例如：G04X5表示在执行前一个程序后，在5s后执行后一个程序。地址P（G04P＿）后面不允许有小数点。
4、G16 G17 G90极坐标建立G01 X...Y...F... 其中X指终点到原点zhi的距离，也就是半径。Y指终点与原点连线和 X正半轴的夹角...G15 取消极坐标。① G41 D01 G16 G01 X30 Y-0 F100；G41刀具半径左补偿 顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。
怎么学习数控车床
参加培训课程：如果您觉得自学难度较大，可以报名参加数控机床编程培训课程。这些课程通常由专业讲师授课，涵盖从基础知识到高级技巧的全方位教学。交流与分享：加入相关的在线社区和论坛，与其他学习者和专业人士交流心得和经验。这样可以帮助您更快地解决问题，提高学习效果。
数控车床编程的自学 *** 有很多，以下是一些常见的 *** ：学习基础知识：学习数控车床的基础知识，包括数控系统、编程语言、刀具、加工工艺等。学习编程软件：学习数控车床编程软件的使用，如UG、MasterCAM、PowerMILL等。学习实战技能：通过实践加工零件，掌握数控车床编程的实战技能。
机械制造工艺和材料知识：了解机械制造工艺的基本流程和操作规范，包括切削、磨削、钻孔等。学习材料的基本知识和分类，如金属、非金属等，了解材料的物理和化学性质。掌握数控机床的操作流程和安全规范，如手动操作、程序编辑、刀具补偿等。
学习基础知识：首先，你需要了解数控机床的工作原理和基本操作。你可以通过阅读相关书籍、观看在线教程或参加培训课程来获取这些知识。学习编程语言：数控机床编程通常使用G代码（也称为RS-274）进行。你需要学习这种语言的基本语法和规则。有许多在线资源可以帮助你学习G代码。
学习数控技术基础 自己需要了解数控车床的工作原理、结构和操作规程。这包括数控系统的基本组成、坐标系、刀具的安装和调整、以及加工工艺等方面的知识。通过掌握这些基础知识，自己将更好地理解数控车床编程的逻辑和过程。
数控编程口诀是什么?
数控编程口诀是：G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等。数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。
即使有口诀，也需要懂得数控基本知识才能正确使用。编程的原则可以用口诀，比如：先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。手工编程手工编程，由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
数控编程口诀是G00快速定位，G01直线插补和G02顺时针方向圆弧插补。G03逆时针方向圆弧插补，G04数控机床代码顺口溜定时暂停，G05通过中间点圆弧插补，G06抛物线插补，G07Z样条曲线插补，G08进给加速，G09进给减速和G20子程序调用。
数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等。操作注意 对于平面加工多用平底刀，少用球刀，可以合理的减少加工时间。先用大刀开粗，后用小刀清除剩料，余量一致后在光刀。
数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等。数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。
数控车床磨床编程口诀?
1、先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。手工编程，由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
2、数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等。数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。
3、数控机床代码顺口溜及代码含义 M03：主轴正转；M04：主轴逆转；M05：主轴停止；M25：托盘上升；M85：工件计数器加一个；M19：主轴定位；M99：循环所以程式。
4、数控编程口诀是G00快速定位，G01直线插补和G02顺时针方向圆弧插补。G03逆时针方向圆弧插补，G04数控机床代码顺口溜定时暂停，G05通过中间点圆弧插补，G06抛物线插补，G07Z样条曲线插补，G08进给加速，G09进给减速和G20子程序调用。
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