机床动力滑台液压系统设计总结(机床动力滑台液压系统工作原理)

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毕业设计—卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压及控制系统设计

1、单面多轴钻孔---要用到课程《机械原理中》的行星齿轮概念。卧式机床滑台---要用到课程《机械切削机床》中的概念。液压及控制系统设计---要用到课程《液压传动》《电气自动控制》的内容。所以这是个典型的机电一体化的毕业设计,会对今后的就业起到关键性的启发作用。

2、首先确认滑台是液压滑台,然后分是否需要分级进给(两种在选阀上有点不一样),看你选用的滑台型号、油缸的型号及更大进给力是多少,滑台一般的动作过程为:快进—工进—快退。

3、你所说的液压系统动力头本身就可以完成的啊,动力头本体上的一些部件就可以完成“快进—工进—快退—原位停止”。钻孔动力头一般都会有液压阻尼器,它的作用就是实现钻孔的快进和工进。至于原位停止,你可以通过行程开关来实现的。

机床动力滑台液压系统设计总结(机床动力滑台液压系统工作原理)-第1张图片-晋江速捷自动化科技有限公司

设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统,动力滑台的工作循环...

你所说的液压系统动力头本身就可以完成的啊,动力头本体上的一些部件就可以完成“快进—工进—快退—原位停止”。钻孔动力头一般都会有液压阻尼器,它的作用就是实现钻孔的快进和工进。至于原位停止,你可以通过行程开关来实现的。

首先确认滑台是液压滑台,然后分是否需要分级进给(两种在选阀上有点不一样),看你选用的滑台型号、油缸的型号及更大进给力是多少,滑台一般的动作过程为:快进—工进—快退。

这个毕业设计要分为几大块来进行分别考虑:单面多轴钻孔---要用到课程《机械原理中》的行星齿轮概念。卧式机床滑台---要用到课程《机械切削机床》中的概念。液压及控制系统设计---要用到课程《液压传动》《电气自动控制》的内容。

组合机床液压系统 组合机床液压系统主要由通用滑台和辅助部分(如定位、夹紧)组成。动力滑台本身不带传动装置,可根据加工需要安装不同用途的主轴箱,以完成钻、扩、铰、镗、刮端面、铣削及攻丝等工序。

它能完成钻、镗、铣、刮端面、倒角、攻螺纹等加工和工件的转位、定位、夹紧、输送等动作。动力滑台是组合机床的一种通用部件。动力滑台液压系统是由换向回路、快速运动回路、容积节流调速回路、二次进给调速回路、速度换接回路、卸荷回路这些基本液压回路组成。

动力滑台的液压系统是能完成较复杂工作循环的典型的单缸中压系统,其特点是:1) 采用容积节流调速回路。该系统采用了“限压式变量叶片泵 调速阀 背压阀”式容积节流调速回路。

组合机床动力滑台液压系统,在工进时,采用的调速方式是哪种?

1、这个系统中工进时采用的调速方式是节流阀调速。工进时采用节流阀调速的原因主要是因为这种调速方式简单、可靠,且易于实现。通过调节节流阀的开度,可以快速、方便地实现对执行元件的流量控制,从而达到调节速度的目的。

2、调速阀调节。根据查询道客巴巴网得知,组合机床动力滑台液压系统在工进时采用调速阀调节,调速阀可以作为快进或工进之间的转换,进给速度稳定。

3、) 采用容积节流调速回路。该系统采用了“限压式变量叶片泵 调速阀 背压阀”式容积节流调速回路。用变量泵供油可使空载时获得快速(泵的流量更大),工进时,负载增加,泵的流量会自动减小,且无溢流损失,因而功率的利用合理。用调速阀调速可保证工作进给时获得稳定的低速,有较好的速度刚性。

4、在控制阀上主要有单向节流阀1调快进速度,电磁换向阀控制滑台运动方向,节流阀2调节工进速度,背压阀使滑台前进时有压力阻可以让滑台运动平稳,这样就可以实现了。不过这只是一个思维的过程,具体有很多种设计。可以查看一些机床液压系统设计方面的书、液压滑台的说明书等上面都与推荐控制图,及计算过程。

5、将两台动力头安装固定在液压滑台上,通过液压换向阀来实现前进和后退,终点开关给换向阀一个后退的信号,使滑台后退。工进速度的控制:精度要求不高的时候,可以通过流量阀来控制工进速度。

6、组合机床液压系统 组合机床液压系统主要由通用滑台和辅助部分(如定位、夹紧)组成。动力滑台本身不带传动装置,可根据加工需要安装不同用途的主轴箱,以完成钻、扩、铰、镗、刮端面、铣削及攻丝等工序。

关于机床动力滑台液压系统设计总结和机床动力滑台液压系统工作原理的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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