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数控车床KND系统,伺服驱动器报4号警怎么回事?
报警原因：驱动器电池没电，需更换电池。驱动器编码器反馈线插头松动，或者人为插拔。编码器故障（可能性较小）。解决 *** ：紧固驱动器编码器插头，同时在驱动器上执行tU4操作，清除编码器多圈数据；如果不行的话更换驱动器电池，然后再执行tU4操作。
可能原因：压到了硬限位开关，把它根据机床的行程重新调整一下。knd数控参数设置了软限位，把它的值根据机床的行程重新设置。
knd数控车床卡盘松时启动主轴报警，有时同事没按夹紧就按了启动键是因为MDI程序”没点亮，解决步骤如下：首先之一步就是进行要打开机床的总电源开关，一般都在机床侧身，不要小看这一步，这是最关键的一环，当然电源开关的样式是多样化的。
数控车床x轴伺服驱动器报警号Err9时需要检查编码器的连接电线并重新接好即可解除此警报。因为DA98A Err9是编码器报警，说明是编码器电线出现了故障。驱动器报警一般需要关电重新起动，关电后一定要等到驱动器上指示灯全部灭掉后，才算关断了。
接触不良或电机编码有故障。调换驱动器的CN2线缆排查，如果换线后，发热报警消失，说明此反馈线有接触不良等问题；如果仍然有此问题，可以判断是电机编码器有故障了，只能换编码器了，KND数控12X轴驱动器报警与电机编码器和连接线有关。
一般易出故障的地方为旋转编码器与伺服单元的驱动模块。也有个别的是由于电源原因而引起的系统混乱。特别是对那些带计算机硬盘保存数据的系统。例如，德国西门子系统840C。 例1：一数控车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。
KND数控车床电压过低是什么原因
分析认为，故障原因有两点，一是机械反向间隙较大；二是X轴电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能，对电机进行调试。首先对存在的间隙进行了补偿；调整伺服增益参数及N脉冲抑制功能参数，X轴电机的抖动消除，机床加工精度恢复正常。
可能原因：压到了硬限位开关，把它根据机床的行程重新调整一下。knd数控参数设置了软限位，把它的值根据机床的行程重新设置。
刀架正转有条件没满足（如 卡盘没卡紧，液压没压力，）。是所有的刀号都这样，还是只有一把刀这样？一把刀这样是这个工位的检测开关坏了，或这把刀的信号没有送到PLC里去，断线了。全部的刀号都这样是，是供给刀架的DC24V电源没了，或24V电源断线了。或控制刀架电机的正转接触器的电源没有了。
关于KND数控系统问题!
1、检查电源部分是否电压过低或电网电压不稳，造成电压有时偏低，需加稳压电源装置，调整电压为工作电压；若重新上电后仍报警，则为BD-3H驱动器坏，更换。
2、knd数控车床卡盘松时启动主轴报警，有时同事没按夹紧就按了启动键是因为MDI程序”没点亮，解决步骤如下：首先之一步就是进行要打开机床的总电源开关，一般都在机床侧身，不要小看这一步，这是最关键的一环，当然电源开关的样式是多样化的。
3、报警原因：驱动器电池没电，需更换电池。驱动器编码器反馈线插头松动，或者人为插拔。编码器故障（可能性较小）。解决 *** ：紧固驱动器编码器插头，同时在驱动器上执行tU4操作，清除编码器多圈数据；如果不行的话更换驱动器电池，然后再执行tU4操作。
4、调换驱动器的CN2线缆排查，如果换线后，报警消失，说明此反馈线有接触不良等问题；如果仍然有此报警，可以判断是电机编码器有故障了，只能换编码器了，KND数控12X轴驱动器报警与电机编码器和连接线有关。拿到KND机床驱动器的说明书，明确报警号对应的报警内容及含义，根据报警信息采取相应的解决办法。
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