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广州数控980TB2如何对刀?
用此对刀 *** 不需要基准刀，在刀具磨损或调整任何一把刀时，只要对此刀进行重新对刀即可。对刀前及断电后重新上电，只要回一次机械零点即可继续加工，操作简单方便。但对刀时不能带刀偏。使用这对刀 *** 时，请设置2号参数BIT0 PTSR为1，即刀偏执行方式为坐标偏移方式。
将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置。起动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。
以广州980td数控车床对刀为例，具体操作步骤如下：首先，对刀前，必须回零（回机床原点），以清除上次操作的坐标数据。注意：X、y和Z轴需要归零，如下图所示。接下来，主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
之一步，找到装好的仿真软件，打开，并选择广数980TD系统进入仿真软件，先关掉那个提示框 第二步，一般机床通电之后，都要按开机按钮，这里也是模拟了开机按钮。开机后先回零，也就是回参考点，回零后，点击左上角视图视窗，选择二维显示。
使用此 *** 对刀的数控机床必须安装有机械零点，否则不得使用此 *** ； 数据参数No.04050更好按机械零点在工件坐标系中的位置进行设置，如上图所示No.049=x0， No.050=z0。
对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
数控对刀仪厂家选哪家更好呢？
1、德国对刀仪品牌：①德国波龙(BLUM)laser(镭射对刀仪)②德国zoller对刀仪 ③德国EZ对刀仪(刀具预调仪).④波龙Blum(德国)数显对刀仪 对刀仪种类：插拔式手臂（High Precision Removable Arm， HPRA）HPRA的特点是对刀臂和基座可分离。
2、光栅尺和球栅尺的资料百度一下就行，现在国际最常用的是德国海德汉的——以前这个牌子的光栅尺很不错，恶劣坏境（水雾，烟雾，油污环境里长期使用根本没问题，定期擦一下就行。）里用上个十年八年的都没问题，现在买到的不知道怎么搞的，质量那叫一个差啊。
3、就和加工中心刀库里的刀具对刀一样，一般是在设备使用之前，用对刀仪对好刀，然后输入机床。有些高级的车铣复合自配对刀仪，这就可以在机床上自动对刀了。
4、需要配好马鞍才能超越裸奔的初始状态。加工中心推荐德国的M&H对刀仪310和工件测头40.01－RX/TX。以前使用过，非常不错。310除了对刀长外，还可以对刀具的直径和磨损，以及小刀具的折断检测。对了，M&H现在是海克斯康的子公司了，相比大家都有海克斯康的三坐标测量机的。供参考。
5、数控车床基本坐标关系及几种对刀 *** 比较 在数控车床的操作与编程过程中，弄清楚基本坐标关系和对刀原理是两个非常重要的环节。这对我们更好地理解机床的加工原理，以及在处理加工过程中修改尺寸偏差有很大的帮助。
6、使用的是德国波龙品牌激光对刀仪，出错代码为03，错误的原因为检测的刀具更大误差值超过了参数Q362的允许值范围，可能的原因为主轴上刀具脏或者有异物，调整一下刀具不要超过Q362更大值，然后重启对刀程式重新测试。
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