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HL线切割数字控制编程系统怎样把画好的图保存为3B格式,要详细的步骤...
打开HL线切割数字控制编程系统软件,并载入需要保存为3B格式的图形文件。 在软件界面上选择“文件”菜单,点击“导出”选项。 在弹出的“导出”窗口中,选择“3B文件(*.3b)”格式,并点击“保存”按钮。
之一步,将线切割设备设置为后,等待接收代码,单击“线切割”选项,见下图,转到下面的步骤。第二步,执行完上面的操作之后,选择线切割页面下的“同步传输”选项,见下图,转到下面的步骤。第三步,执行完上面的操作之后,选择“ ...”浏览文件,见下图,转到下面的步骤。
hl线切割手工输入3b程序:从图库WS-C调入:按回车键,光标移到所需文件,按回车键、按ESC退出。从硬盘调入:按F再按D,把光标移到所需文件,按F3,把光标移到虚拟盘,按回车,再按ESC退出。
先把CAD文件存为DXF格式,再在HL系统中——格式转换——DXF转为DAT,就可以在AUTOP里面编程了。
[Alt+F5] 文本文件清屏:保留一标准3B文件参数行。这时可手工输入3B程序,然后用图形校验功能生成[.M]文件和图形绘制。如发现清屏前的程序曾修改过而未入库保存,将给提示。 [F6] 双列打印, [F7] 单列打印[Ctrl+F6] 小字双列打印,[Ctrl+F7] 小字单列打印。
去下载个“caxa线切割xp”软件,在裏面画图,设置好钼丝偏移后,可以自动生成3b编码。将电脑用打印机接口连接线割机,这个软件可以传送编码进行加工。这个软件可以支持autocad 2000格式的文件。如果你的dwg文件保存版本较高,转存成2000格式就可以了。
直接数字控制系统的特点
1、这种系统具有三个显著特点:在线实时控制、分时控制方式以及高度灵活和多功能性。首先,DCC系统实现了在线实时控制。这意味着整个控制过程,包括反馈信息的检测和控制指令的输出,都在计算机的实时参与下进行,无需人工干预,也被称为联机控制。
2、直接数字控制系统的特点是具有很大的灵活性和多功能控制能力。系统中的计算机起着多回路数字调节器的作用。通过组织和编排各种应用程序,可以实现任意的控制算法和各种控制功能,具有很大的灵活性。直接数字控制系统所能完成的各种功能最后都集中到应用软件里。
3、DDC系统的一大特色是其多功能性。借助计算机的分时处理能力,它能够同时管理多个控制回路,支持多种控制形式,如逻辑控制、PID控制等,满足不同生产环境下的复杂需求。它的直接数字特性意味着控制信号无需经过中间环节,而是直接作用于控制对象,从而提高了响应速度和控制精度。
直接数字控制系统特点
1、这种系统具有三个显著特点:在线实时控制、分时控制方式以及高度灵活和多功能性。首先,DCC系统实现了在线实时控制。这意味着整个控制过程,包括反馈信息的检测和控制指令的输出,都在计算机的实时参与下进行,无需人工干预,也被称为联机控制。
2、直接数字控制系统具有在线实时控制、分时方式控制和灵活性、多功能性三个特点。 直接数字控制系统的特点是具有很大的灵活性和多功能控制能力。系统中的计算机起着多回路数字调节器的作用。通过组织和编排各种应用程序,可以实现任意的控制算法和各种控制功能,具有很大的灵活性。
3、DDC系统的一大特色是其多功能性。借助计算机的分时处理能力,它能够同时管理多个控制回路,支持多种控制形式,如逻辑控制、PID控制等,满足不同生产环境下的复杂需求。它的直接数字特性意味着控制信号无需经过中间环节,而是直接作用于控制对象,从而提高了响应速度和控制精度。
4、直接数字控制系统 (2)分布式计算机控制系统 分布式计算机控制系统(DCS)又称集散控制系统、分散控制系统,其主要特点是在硬件上将控制回路分散化,而数据显示、实时监督等功能则集中化,目前被大型过程工业的用户普遍采用,效果甚好。原理图如图所示。
5、直接数字控制简称为DDC。直接数字控制(Direct Digit Control),简称为DDC系统,是用一台计算机对被控参数进行检测,再根据设定值和控制算法进行运算,然后输出到执行机构对生产进行控制,使被控参数稳定在给定值上。利用计算机的分时处理功能直接对多个控制回路实现多种形式控制的多功能数字控制系统。
常用的工业控制软件有哪些?
SCADA系统:SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统是一种工业控制软件,用于收集、处理和显示来自各种工业设备和传感器的实时数据。SCADA系统可以用于监控和控制各种工业过程,如电力系统、水处理系统、石油和天然气管道等。
**可编程逻辑控制器(PLC)软件**:PLC软件是工业自动化的基础,用于控制机器和生产流程。它能够接收输入信号,根据预设的逻辑进行处理,并输出控制信号到执行机构。 **人机界面(HMI)软件**:HMI软件提供了一个用户与PLC和其他控制系统交互的平台。
WinCC,SIMATIC WinCC(Windows Control Center)--视窗控制中心,它是之一个使用最新的32位技术的过程监视系统,具有良好的开放性和灵活性。可编程控制器(Programmble Controller)简称PC或PLC是一种数字运算操作的电子系统,专门在工业环境下应用而设计。
数字程序控制系统分类
数字程序控制系统根据其控制运动轨迹的特性,主要分为三个类别:首先,是点位控制系统。这类系统专注于精确控制加工点的位置,无需关注运动路径,主要用于对加工点进行定位操作,例如在数控钻床和冲床上的使用。其次,是直线控制系统。
数字程序控制系统主要分为:开环数字控制和闭环数字控制,由于它们的控制原理不同,因此其系统的结构差异很大。
数字程序控制系统主要由四个核心部分构成:信息载体、数控装置、伺服系统以及受控设备。首先,信息载体是系统中的数据存储单元,常见的形式有纸带、磁带、磁卡或磁盘,它们存储着加工过程中的关键参数,如加工参数、动作顺序、行程和速度等重要信息。数控装置,也被称为插补器,其功能至关重要。
计算机控制系统的分类有三种 *** :以自动控制行式分类,以参于控制方式分类或以调节规律分类。
B. 按系统输出的变化规律可将控制系统分为镇定控制系统、程序控制系统和随动系统。镇定控制系统的特点是,在外界干扰作用下使系统输出仍基本保持为常量,如恒温调节系统等。程序控制系统的特点是,在外界条件作用下系统的输出按预定程序变化,如机床的数控系统等。
早期多采用固定接线的硬线数控系统,用一台专用计算机控制一台设备。后来采用微型计算机代替专用计算机,利用编制不同的程序软件实现不同类型的控制,可增强系统的控制功能和灵活性,称为计算机数控系统 (CNC)或软线数控系统。
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