本篇文章给大家谈谈华中数控系统程序录入，以及华中数控系统程序录入怎么录对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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华中数控铣床编子程序实例
例：在一块平板上加工6个边长为10mm的等边三角形，每边的槽深为-2mm，工件上表面为Z向零点。其程序的编制就可以采用调用子程序的方式来实现(编程时不考虑刀具补偿)。设置G54：X＝-400，Y＝-100，Z＝-50。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。
一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
如果是铣圆槽的话，更好用螺旋下刀法下刀，要不然很容易导致刀具的损坏。为了方便我就给你写一段向量编程法铣出一个圆。由于没给圆的内外径大小，我就用25表示圆的中径好了。
比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F 其中，整圆编程只能用I J方式编程。
M01程序选择停止、M02程序结束、M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停止、M06换刀、M08切削液开、M09切削液关、M98调用子程序等等。
数控车床编程。华中
直接机床坐标系编程G53是机床坐标系编程，在含有G53的程序段中，绝对值编程时的指令值是在机床坐标系中的坐标值。12G53其为非模态指令。
数控车床刚入行，图纸中的程序编程大致介绍两种 *** 以作参考：绝对之方式编程书写格式：G90，说明在此指令以后，所有编入的坐标值全部以编程原点为基准。在系统通电时机床处于G90状态。
你可以对照指令表，FANUC与华中、广州等数控的M代码有所不同 广数还比较特别，广980T和FANUC差不多，但与928有区别。广数928，G02是凸圆弧，G03是凹圆弧，这点与其他系统是更大的不同，希望值得注意。
先确定你的加工工艺，先加工内孔段，后加工阶梯轴，挑丝。
G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。以上只适用于Fanuc和广数980机床，但在华中系统中有些不同。1。
关于华中数控铣床程序的使用
MDI可用于逐步输入和处理。另外，程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置和各种补偿也必须在加工前输入。(5)编辑程序如果输入的程序需要修改，就要进行编辑。此时，将模式选择开关设置到编辑位置，使用编辑键进行添加、删除和更改。
在电脑上双击华中通讯软件。单击串口通讯。点击串口设置。填写通讯参数，例如COM38400、115200，该些参数需要与机床参数一致。点击上传G代码。根据路径找到需要的程序即可。
首先在电脑上双击华中通讯软件。其次单击串口通讯，点击串口设置，填写通讯参数，点击上传G代码，根据路径找到需要的程序(该程序文件名必须依字母0开头后写4个数字，程序名开头必须%开头后写4个数字）。
简述华中数控系统中,加工程序的输入和编辑过程?
1、需要进行检查、修改、删除、插入。调出需要加工程序，按编辑键，按输入键，输入要检查的程号，按回车，即显示要检查的程序内容。
2、控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。
3、通常数控加工程序输入完成后，需要校对其是否有错误。一般是将加工程序上的加工信息插入数控系统进行空运转检验，也可在数控机床上用笔代替刀具，以坐标纸代替工件进行画图模拟加工，以检验机床动作和运动轨迹的正确性。
4、工艺参数以及辅助操作等加工信息。编程步骤：分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单、 *** 介质，进行程序检验。数控机床主要由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、辅助控制装置、检测反馈装置和机床本体组成。
5、开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。回参考点：对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。
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