数控机床电气控制与系统维护(数控机床电气控制课程设计)

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数控设备应用与维护开设课程有哪些

主干课程:机械制造技术、电工与电子技术、机床与编程、机电设备电气控制、PLC、传感技术、数控设备维修、CAD/CAM软件应用。

电工学及工业电子学、公差配合与技术测量、金属切削机床、夹具设计、金属切削原理及刀具、机械制造工艺学、数控加工技术、数控原理及编程、CAD/CAM应用、特种加工、工业企业管理、制图测绘、计算机操作实训、AutoCAD实训、金工实习、专业课程设计、机加工实训、数控机床操作技能实训。

数控专业主要学习的课程有:机械制图与AutoCAD、机械制造基础、机械制造技术、数控原理与数控机床、数控机床故障诊断与维修、数控加工技术、数控机床电气控制、CAD/CAM应用、可编程控制技术、数控专业英语、电机与电气控制技术、数控液压与气动、机制工艺与夹具、数据库VFP、数控原理及伺服系统等课程。

数控机床的常见电气故障及诊断维修 *** 有哪些

数控基床电气装置常见故障 数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障,其中的硬件故障为:控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等,这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。

直观法。主要采用目测、手摸、通电等 *** 。维修人员在故障诊断时首先使用的 *** 是直观检查法。首先要咨询,向出现故障的现场人员详细咨询故障产生的经过、故障现象和故障后果,而且要在整个的分析、判断过程中多次询问;第二是认真检查,依据故障诊断原则从外向内逐步进行排查。

数控机床故障诊断一般包括三个步骤:之一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

数控机床电气控制与系统维护(数控机床电气控制课程设计)-第1张图片-晋江速捷自动化科技有限公司

数控机床的日常维护与保养主要包括哪些内容

1、日常保养是数控机床维护的基础,包括清洁设备表面、检查冷却液和润滑油液位、清理切屑等简单但重要的步骤。例如,操作员在每天工作结束后会清理机床表面的切屑和灰尘,以确保第二天的顺畅运行。 定期维护涉及更深入的清洁和检查工作,如更换磨损部件、调整机床精度等。

2、数控机床维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有如下的内容:日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。

3、下面是简单介绍下数控机床的日常保养要点有哪些:数控系统的维护(1)严格遵守操作规程和日常维护制度严格遵守操作规程可以有效避免设备异常问题的发生,建立完善的日常维护制度能够延长设备使用寿命,杜绝生产事故的出现。

4、)降低数控系统的外部环境温度,除非必要不允许开启电柜门,更不允许加工时敞开柜门;2)定时清理数控系统的散热通风系统;3)对数控系统的输入、输出装置进行定期维护;4)使用软磁盘、键盘等时注意清洁。

5、首先,要做好各导轨面的清洁润滑。有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统。数控机床大多是用线轨来达到高速循环运动的,线轨里面的滑块由成百个精度很高的滚珠组成的,所以不能缺油。另外机床X、Y、Z轴滚珠丝杆和丝母之间也是由珠子组成,也不能缺油。其次,检查主轴箱自动润滑系统。

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