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数控车圆弧高分求程序
1、.5/TAN(55＝斜边长度。斜边长度×SIN(19)＝对边 斜边长度×COS(19)＝邻边 X轴起点71-斜边长度×2 X轴终点71+斜边长度×SIN(19)×2 Z轴终点：斜边长度×COS(19)回答完毕，给分吧。
2、首先：华兴系统编程格式与其它系统大多都不一样，你的程序错误13，说明是程序格式错误。
3、FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环，格式和含义如下 G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（之一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。
数控车床中圆弧切削中I和K的算法
1、X、Z-绝对值终点坐标尺寸；U、W一相对值终点坐标尺寸；R-圆弧半径；I一从始点到圆心在X轴方向的距离；K一从始点到圆心在Z轴方向的距离；F一切削进给速度。指令说明 G02为顺时针圆弧插补指令，GO3为逆时针圆弧插补指令。朝着与圆弧所在平面相垂直的坐标轴的负方向看，顺时针为G02，逆时针为G03。
2、在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。
3、圆弧加工时，G02代表顺时针插补，G03为逆时针，格式为G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_。值得注意的是，当圆弧角度q小于180度，R为正，q等于180度，R为负。如果同时指定R和I、K，R优先，I、K将不再起作用。此外，R不能用于整圆切削，此时必须使用I、J、K来确定圆心坐标。
数控车床R1的圆弧怎么编?
1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的 *** 将r轴也加上去来考虑。
2、以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的，有些和他刚好相反！X轴的数据要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0，电脑会自动计算。推荐使用这种 *** ，车出来R比较准。
3、G02 X Z R FG03 X Z R F ，定好的要多大的圆弧起点，在用G3或G2来车圆弧 比如。
4、在纸上画图，手机拍照发上来。图纸是最明确、没有歧义的。我隐约明白你的意思：想在端面上车R5的凹槽。编程与槽的深度有关。除了用成形刀，其余情况都需要使用刀尖圆弧补偿功能。并且注意刀具不能干涉。按以下刀具路径编程即可。
5、D键关，W键开。要在设置界面，且把光标移到参数开关行 ，980TD有密码等级，你不能改参数可能是密码等级不够。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。
6、在数控车床上车削，只要根据r角的半径、两个端点的位置坐标，编好程序即可。
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