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PLC自动化控制系统设计基本原则
在设计PLC自动化控制系统时,应遵循以下四条基本原则:首先,更大化满足被控对象的控制需求,这是设计的首要前提。设计者需深入了解现场,收集详尽资料,与工程人员紧密合作,制定合理方案,解决设计难点。其次,保证系统安全可靠运行,这是设计系统的核心原则。
保证PLC控制系统安全可靠 保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行,是设计控制系统的重要原则。这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程上要全面考虑,以确保控制系统安全可靠。
在了解了PLC的基本工作原理和指令系统之后,可以结合实际进行PLC的设计,PLC的设计包括硬件设计和软件设计两部分,PLC设计的基本原则是: 充分发挥PLC的控制功能,更大限度地满足被控制的生产机械或生产过程的控制要求。
PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。” PLC的特点 1可靠性高,抗干扰能力强 高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。
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当水位处于上下限之间时,B棒与A棒导通,b端为1状态。C端为0状态。这时,无论是电机已在带动水泵给水塔加水,水位在不断上升;或者是电机没有工作,用水使水位在不断下降。都应继续维持原有的工作状态。
控制系统组成1.系统的工作原理供水系统的基本原理如图1所示,水位闭环调节原理是:通过在水塔中的三个液压变送器,将水位值变换为4~20 mA电流信号进入PLC,把该信号和PLC中的设定值的程序进行比较,并执行较后程序,通过水泵的开关对水塔中的水位进行自动控制。
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当水池水位低于水池低水位界时(S4为ON表示),阀Y打开进水(Y为ON)定时器开始定时,4秒后,如果S4还不为OFF,那么阀Y指示灯闪烁,表示阀Y没有进水,出现故障,S3为ON后,阀Y关闭(Y为OFF)。当S4为OFF时,且水塔水位低于水塔低水位界时S2为ON,电机M运转抽水。
水塔水位自动控制plc程序图
水塔水位自动控制plc程序图:梯形图编程语言是一种图形化编程语言,它沿用了传统的继电接触器控制中的触点、线圈、串并联等术语和图形符号,与传统的继电器控制原理电路图非常相似,但又加入了许多功能强而又使用灵活的指令。它比较直观、形象,对于那些熟悉继电器一接触器控制系统的人来说,易被接受。
控制要求(以三菱FX系列PLC为例):水塔水位自动控制模块挂箱如图所示。当水池水位低于水塔低水位界限时(S4为ON表示),阀Y打开进水(Y为ON)并且定时器开始计时。计时4秒后,如果S4仍然为ON,阀Y指示灯将闪烁,这表示阀Y没有进水,存在故障。当S3为ON后,阀Y关闭(Y为OFF)。
以上动作从逻辑上可以理解为一个时序动作,所以采用时序逻辑编写,时序逻辑是一帧一帧运行的,详细说明请参考《简思PLC初级入门》基础讲解。第0、1帧动作为等待X0低水位检测光电或X2 START按钮,其中任何一个有信号时,则向下运行。当程序运行到第2帧,直接触发Y0通电,程序向下运行。
控制系统组成1.系统的工作原理供水系统的基本原理如图1所示,水位闭环调节原理是:通过在水塔中的三个液压变送器,将水位值变换为4~20 mA电流信号进入PLC,把该信号和PLC中的设定值的程序进行比较,并执行较后程序,通过水泵的开关对水塔中的水位进行自动控制。
首先,请你具体说明题意。我理解的思路如下:控制思路:有高液位感应器和低液位感应器,用于给PLC反馈液位高度;控制要求:低于低液位时向水塔注水,高于高液位时停止注水;编写程序:首先排配IO点,我们假设低液位感应为X0,高液位感应为X1,触发水泵动作的控制点为Y0,则编写如下。
由它控制着整个系统程序的运行和跳转。流程图如图5所示。包括系统初始化,数据处理,故障报警等。
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