西门子802s数控系统维修指南(西门子数控802sc说明书)

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西门子802S数控铣床系统参数丢失如何恢复?

XX1:X=0 G04 F0.5 X=450 G04 F0.5 GOTOB XX1 M30 可以参考上面的写,先定义一个名称,再用GOTO指令,这样来循环调用。

根据经验,可能性排列如下,供参考。连接线短线或者焊接错误;文本方式或者二进制方式不对应;波特率不对应;接口坏了。

以西门子802S数控系统为例,应进行如下操作。图1 零件图(1)确定加工路线按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹。(2)装夹 *** 和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

你可以先用63或80的棒铣刀(玉米刀)将孔铣到留一个毫米的余量再精镗,精镗时主轴缩短点转速打慢点,80转左右每分就行。

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西门子数控车床801怎样修解刀补?

1、之一步:确认刀具 如果不是,需要换刀 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x 第二步:试切削 快速接近工件,注意不要碰到工件。Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。

2、刀补常用的 *** 是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿,一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏,一个是对刀用的,一个是填刀补用的。把页面调到刀补的页面上,找到所对刀的刀号(T0101就把光标放在01上)。然后开始对刀,刀尖轻轻的沾着工件的端面,就沿着X方向退出来。

3、那么怎么办呢 你要退一点刀。x方向往工件方向是负。也就是进刀 向后就为正。也就是退刀 106-104=0.2 就是说你车小了20丝 那么x方向退20丝 x磨损就+0.2 还要你要看你是什么系统 如果是法兰克的直接加0。2 因为是直径补偿 但如果是西门子的就要除1半了。

西门子802s回零参数设置

首先松开西门子802s的紧急停止按钮,按复位键开机床。其次使手动按钮和回零按钮呈按下状态,对X回零,按住+直到X坐标为零,界面上X位置出现回零灯,若中途松开按钮,会出现警告框,此时按复位取消警告,可继续进行操作,同样对Y、Z回零。最后使主轴回零即可。

在设置中恢复。打开手机设置。点开系统和更新。重置出厂设置。等待重置完成自动开机。

面板上有home这个按钮。按一下。然后按手动。然后回哪轴。就按哪个按钮。回零就是返回参考点。没个轴上边都有一个硬线位。等形程开关压上硬线位。电机编码器读到它本身的零点就是机床回零。

西门子开机回参后会有两个限位,一个软限位一个硬限位,如果不回参考点只有硬限位,如果达到了硬限位只能用屏蔽信号的方式是机床再移动,软限位又有两个,一个是系统软限位一个是用户软限位,系统软限位在轴md里修改,用户软限位在参数设定数据里改。你说的应该是软限位被人修改了。

MD 34030 REFP_MAX_CAM_DIST 中的设定量太小。推断出从开始回参考点到减速凸轮之间可能的更大位移,然后与 MD 34030 REFP_MAX_CAM_DIST 中的设定值进行比较,如果需要,增大 MD中的数值。 凸轮信号没有到达PLC输入模块。

西门子802s和RS232线数控系统如何连接电脑传输加工程序给数控车?

最简单的接线方式可以只有3条线,即将地、接收数据和发送数据三 *** 叉相连。这种数据线只能用于不需要握手协议的串行通讯,如传输程序、参数等文本文件(ASCII-file),无法在线加工或传输二进制文件(binary file)。

依次点击Tools--Options,会进入设置界面。在Language中选择Chinese,点OK。弹出一个对话框点确定。软件自动关闭或者是手动关闭在打开就可以了。正常使用就可以了,中文的界面。

M00-程序停止,M01-条件程序停止,M02-程序结束,M03-主轴正转, M04主轴反转, M05-主轴停止,M06-刀具交换,M08-冷却开关,M09-冷却关。 M18-主轴定向解除, M19-主轴定向,M29-刚性攻丝。M30-程序结束并返回程序头,M33-主轴定向,M98-调用子程序 M99-子程序结束返回/重复执行。

西门子802S系统报警“刀位信号丢失”怎么办?

西门子802S系统报警“刀位信号丢失”分析:802S系统启动后,需要检测刀位信号是否正常。刀位信号的输入口为I0~I5,并且信号必须是高电平,如果得不到高电平信号,就会出现刀位信号丢失报警。四方电动刀架一般都是由霍尔元件作为发讯体,从中可以看出刀架的高电平信号是从上拉电阻得到的。

首先检测24V电源是否正常,如果无24V电源,那么就没有高电平刀位信号;再者检查霍尔元件和上拉电阻是否埙坏;其次检查传输信号电缆是否畅通。

西门子开机回参后会有两个限位,一个软限位一个硬限位,如果不回参考点只有硬限位,如果达到了硬限位只能用屏蔽信号的方式是机床再移动,软限位又有两个,一个是系统软限位一个是用户软限位,系统软限位在轴md里修改,用户软限位在参数设定数据里改。你说的应该是软限位被人修改了。

禁止NC启动。报警显示。设置接口信号。可以考虑有3种可能的错误原因: MD 34030 REFP_MAX_CAM_DIST 中的设定量太小。推断出从开始回参考点到减速凸轮之间可能的更大位移,然后与 MD 34030 REFP_MAX_CAM_DIST 中的设定值进行比较,如果需要,增大 MD中的数值。

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