本篇文章给大家谈谈西门子数控系统802c操作指南，以及西门子数控802d系统面板操作对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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西门子802s系统怎么导入电脑程序
首先你得备齐硬件PLC、电脑、通讯线 第二下载的话你要写好程序 全编译无错误，通讯设置正确后，就可以下载了。第三上载（不是上传中文版软件这样翻译的 ） 直接可以。不过要确定你有权限，别人编好的程序没准有密码，是有等级权限的。
用编程软件打开PLC程序，然后给PLC工作供电接上，用下载线连接电脑和PLC，并确保通信正常，然后点击下载按钮，根据提示，选择下载的内容，然后下载就可以了。望采纳。。
回到PLC编程软件，选择“在线”菜单栏，从下拉菜单中选择“传输设置”。
直接按键盘的F4键，点击“变换”菜单栏，然后点击之一项“变换”，点击工具栏的“程序变换”按钮，根据自己的习惯选择合适的变换 *** 。程序变换之后，需要对程序进行检查编写是否有语法错误，这种检查只能够对语法进行自诊断，而跟设计内容无关。程序检查需要点击工具菜单栏的“程序检查”。
西门子802c如何编程
1、数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的 *** 将r轴也加上去来考虑。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。西门子（SINUMERIK）数控系统是德国西门子公司的产品。
2、车床是先车端面，此时进行Z轴对刀，在参数里把z坐标设为0，计算，确认。z轴不动，将刀沿x负方向退出，对外圆面进行试切削3-4毫米长，切削深度不要太深，用游标卡尺测量已切削的圆柱直径，在参数x里输入测量数据，计算，确认。
3、先测一边（比如X），然后XY清零，然后测量对面X（如果是圆形的，要保证同一个Y的情况下测量X值），把测量的X坐标除2，手动移动到X除2的坐标，然后清零，这就是X的加工坐标系0点。Y也同上面一样进行测量清零。
西门子802D数控系统的G指令有哪些?
1、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。
2、圆弧插补指令G02／G03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。圆弧插补的顺逆可按图4—19给出的方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
3、西门子系统和发那科系统用的G代码基本上一样。
4、由于编程指令有很多，但常用的就有一些，我先把全部的给你，加粗的指令为常用，有地方难免说的不对请原谅。根据我国JB/T3208-1999标准。
数控铣西门子802c反向间隙怎么调
可以在系统中改参数，把丝杠中的间隙差加到参数值中。也可以调整丝杠，把托板底下的斜铁调紧。
采用前馈控制 *** ，提高了伺服系统的响应速度，间隙补偿值可无延时、无差别复现到伺服系统的输出端，保证快速的补偿传动间隙，利于提高机床的响应速度。
如Z轴：用磁坐百分表针顶在刀架上，正向调整压入2圈。然后负向回退，此时注意手轮0.01/格。读取转了多少格，刀架实际才动(如手轮已转0.2，刀架才随手轮动，就是间隙0.2)。再正向压入，读取多少格后刀架才动。如此反复几次的读数可取中间值确定间隙了。
在数控系统里调整建议找专业人员来调，如果你的反向间隙不大，可以在数控系统里边设置一下，目的就是每一次反向的时候把间隙的部分减去。再一个是通过机械调整，一般是齿轮的间隙，这个可以通过齿轮消隙机构来实现，常用的有双齿轮消隙。
/820乘以轴号。在数控系统中，通过对反向间隙进行测量计算出相应参数后，在运动方向改变时自动调整补偿量以达到更加精准、稳定和高效率地加工效果。西门子系统采用了810/820乘以轴号来计算反向间隙补偿参数值，将之作为基础数据进行存储与使用。
更换X向平面轴承完后，把磁性表座吸在中拖板上，表头支在丝杠的端面上。用双手沿X向使劲来回推拉刀架（注意要把丝杠功放开起来），这时看表的变化有多大，一般控制在0.01mm为宜，允许偏大一点，但是不要超过0.017mm。这主要是靠螺母锁紧来控制的。
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