本篇文章给大家谈谈日本法兰克数控系统简单图形编程，以及法兰克数控编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、FANUC数控车床中用角度A编程怎么用?
- 2、加工中心法兰克系统编程开头怎么写
- 3、法兰克加工中心宏程序编程怎么学,有没有详细教程?
- 4、麻烦您,发下法兰克系统数控车床说明书及编程,非常感谢!!!
FANUC数控车床中用角度A编程怎么用?
A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针是正，逆时针是负（即外圆倒45°角是A-40，内孔倒45°角是A40。
顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。你试试你所用的FANUC系统能不能用，参数这方面我就不知道了，不能用的话更好联系生产厂家，不同版本、不同生产厂家参数不一定是一样的。
：在设定 界面，下面有个“倒角/图尺寸” 改为1 就可以使用A来编程.编程时A前面更好加逗号“，”2：程序注释必须单个操作，你想注释哪个程序就编辑那个程序，光标移动到程序名输入“（注释内容）” 括号为小括号。
是车角度 如G0 X30.；Z-；A13X40.；Z-40；就是从直径30到直径40上来了个45度角，如果改为A150 那就是30度角 这是对于车外圆来说。
加工中心法兰克系统编程开头怎么写
在程序段之首，以字母N开头，其后为一个2～4位的数字。需要注意的是，数控程序是按程序段的排列次序执行的，与顺序段号的大小次序无关，即程序段号实际上只是程序段的名称，而不是程序段执行的先后次序。
I、J、K 为起点A指向圆弧中心O的向量；I、J、K 分别对应X、Y、Z轴方向；I、J、K 带符号，指向X、Y、Z轴正方向时为正，指向X、Y、Z轴负方向时为负。
R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
要考虑使用中心轨迹编程，还是用刀补进行编程。如果是中心轨迹编程，要考虑到刀具的半径，尽量采用顺铣加工，降刀时应采用斜线降刀，进给要慢。
G43是刀具长度补偿指令，正补偿，G44是负补偿，两者功能相同，方向相反，实际使用中都用G43，如是负补偿，补偿值加负号即可。
法兰克加工中心宏程序编程怎么学,有没有详细教程?
1、学习操作面板：熟悉操作面板上的按钮、旋钮、手柄等，了解其功能和使用 *** 。学习坐标系：掌握机床坐标系和工件坐标系的概念和关系，了解如何设置和使用工件坐标系。
2、首先要学会看懂机械加工图纸，通过图纸熟悉加工尺寸、加工路径及刀具进给的选择，然后需要熟悉机床的操作以及相关的工艺工序，先学习机械制图，普通机床操作，数控机床操作基础、编程基础、计算机辅助制图等。
3、首先之一步就是进行启动仿真软件选择法兰克系统单击运行即可。接着就是进行运行后会有个每日提示不用管直接点确定，然后选择喜欢的加工面板这里注意的是选择台中精机即可。然后急速进行G68和G69。
麻烦您,发下法兰克系统数控车床说明书及编程,非常感谢!!!
说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 (2)系统上电后，机床处在G状态。
说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。
数控车床编程入门也不是很难的，这里给你一个一般的格式。O1234；程序号 G99G21G97；设定每转进给，公制单位，转速恒定。T0101；调一号刀。M03S500；主轴正转，500转。G00 X100Z100；刀具快速定位到起刀点。
G94端面切削循环，G90外圆切削循环。45度倒角简单，就拿一个外圆直径为60MM，给倒角2MM，首先在用直径减去4MM（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM）程式是：G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。
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