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本文目录一览：
- 1、发那科数控车床G76编程实例
- 2、fanuc系统G代码是哪些指令?
- 3、fanuc数控车床g代码怎么编
- 4、求数控fanuc0i系统或是广数980TD系统编程说明书!!!
- 5、“FANUC加工中心”系统指令和代码是什么?
- 6、FANUC系统数控车的编程指令及其指令格式
发那科数控车床G76编程实例
1、G76 （1）指令格式 G76PmraQΔdminRd G76X（U）Z（W）RiPkQΔdFf （2）指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线如图所示。例如：发那科OIMATE－TCM30＊2G76P01260Q100R0．1G76X27．8z－30R0P1100Q200F2TCbedG76P＇＇Q＇＇＇R0．1写100，系统上的线剪刀。
2、实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
3、FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环，格式和含义如下 G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（之一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。
4、在数控车床上使用G76指令进行复合型螺纹切削，其指令格式通常如下：假如我要在距离圆心100毫米的位置上车制一个长度为30毫米、M2规格的螺纹，操作步骤如下： 设置初始参数：- G99：返回初始平面。- M3：主轴正转。- T0101：选择工具1。- M8：主轴转速为350转/分钟。- S350：设置主轴转速。
5、G76 X（U）Z（W）R（i)P(k)Q(Δd)F；解释：X（U）Z（W）这是螺纹终点坐标，也是螺纹的底径，U W相对坐标就不要用了，单边深度可用0.54X螺距，经计算为X76，Z就是螺纹的长度，即Z-20。i为螺纹部份的半径差，这是用来车削锥度螺纹的，直螺纹=0也可省略不写。
6、Q(△d)： 之一次螺纹切削深度，1~9999999，半径值，单位：毫米；F：螺纹导程；I： 螺纹每英寸牙数；X 和 Z 为相对坐标；U 和 W 为绝对坐标。
fanuc系统G代码是哪些指令?
1、华中数控世纪星——G代码指令 G 代码命令 代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。
2、G代码组别解释：G00 定位 (快速移动)： 格式 G00 X_ Z_ 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下)， 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。 非直线切削形式的定位 我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。
3、螺旋下刀格式：G17平面 G02/G03 X-Y-Z- I- J- F- ； （G17平面没有K)X-Y- Z- 终点坐标（圆弧角≤360°）。
4、形式代码的功能在它被执行后会继续维持，而一般代码仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是模态代码，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫一般代码。
fanuc数控车床g代码怎么编
G02/G03 X-Y-Z- I- J- F- ； （G17平面没有K)X-Y- Z- 终点坐标（圆弧角≤360°）。
G30 回到第二参考点：坐标系能够用第二原点功能来设置。 用参数 (a， b) 设置刀具起点的坐标值。点 “a” 和 “b” 是机床原点与起刀点之间的距离。
G代码命令的代码组及其含义：“模态代码”和“一般”代码：“形式代码”的功能在它被执行后会继续维持，而“一般代码”仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。
数控编程(数控技术)---标准G代码与标准M代码数控机床标准G代码 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。
数控车指令字符、G代码、M代码、F、S、T一览表 华中数控指令字符集 华中数控世纪星——G代码指令 G 代码命令 代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。
求数控fanuc0i系统或是广数980TD系统编程说明书!!!
1、准备功能G代码的种类 准备功能——G代码由G及其后二位数值组成，它用来指定刀具相对工件的运动轨迹、进行坐标设定等多种操作，G代码一览表见表3-1-数字（0-99)，前导0可省略不输入。地址G _ _G代码被分为00、000007组。其中00组属于非模态代码。其余组的为模态G代码。
2、§３.４ Ｇ４ 延时等待 格式： N_ G4 R_ 》 执行G4系统将延时等待R秒(最小单位为0.01秒)。 §３.５ Ｇ１０ 半径编程(模态) 用G10定义编程的状态为半径编程，所有X轴方向的字段值都是半径编程的，这些字段有 X(U)，I，A，P，R，C等。
3、、T： 刀具功能 ，刀具编号指令。2I ：坐标字， 圆弧中心X轴向坐标。2J ：坐标字， 圆弧中心Y轴向坐标。2K ：坐标字， 圆弧中心Z轴向坐标。2P： 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。2L ：重复次数 ，固定循环及子程序的重复次数。2D： 补偿号， 刀具半径补偿指令。
4、T对刀过程 对1号刀（把一号刀设为基准刀），远离工件换刀 [程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键 对Z轴：[手动]方式——车Z轴端面，X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。
“FANUC加工中心”系统指令和代码是什么?
定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。
G73 成形重复循环：格式 G73U(△i)W(△k)R(d)G7 *** (ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)………沿A A’ B的程序段号N(nf)………△i：X轴方向退刀距离(半径指定)， FANUC系统参数（NO.0719）指定。
-08-18 加工中心的G代码分别是什么意思？ 518 2016-04-17 斗山加工中心G代码指令 2009-03-03 法拉克数控铣床的g代码。
FANUC系统数控车的编程指令及其指令格式
以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
FANUC数控常用M代码及功能：主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。
格式1：G02X(u)___Z(w)___I___K___F___说明：(1)X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
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