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华中系统808怎样加载刀库文件
1、华中数控系统设置太直径刀具可参考以下步骤:进入刀具管理界面:通过系统菜单或指定的快捷键进入刀具管理界面,一般可以在主界面或设置界面找到。添加刀具信息:选择添加新刀具或编辑现有刀具的选项,在弹出的界面上填写相关的刀具信息。设置刀具参数:根据实际情况设置刀具的参数。
2、用CF卡或数据线和机床连起来什么系统都可以, *** 很多种: 用CF卡,在电脑上创建个记事本的文件,在里面编程就可以了,然后把这个文件放入卡里,把卡插在机床上传就可以了。直接用数据线和机床连起来,机床需有网线接口连接局域网,把机床在电脑上映射成 *** 驱动器。
3、你导入后就默认那个位置了。如果你重新安装软件,在安装之前把刀具库或夹头库文件考出来,安装好再替换掉。
4、华中系统刀库刀号错了复位步骤如下:打开华中系统刀库程序,进入刀具管理界面。找到刀号错误的刀具,并将其选中。点击“复位”按钮,系统将会重置该刀具的刀号。确认复位后,保存并退出程序。重新启动刀库程序,检查刀号是否已正确复位。
华中数控CNC怎样对刀
数控对刀的目的是确定工件在机床坐标系中的位置,首先安装铣刀,不设定刀具长度补偿,使用铣刀底面试切工件上表面以确定Z轴坐标,如果不允许表面划伤,可垫上一定厚度的纸片或者量规,然后对x轴和y轴,使铣刀外圆面和工件侧面渐渐接触,不设定半径补偿时,坐标输入需注意加上刀具半径。
一, 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园,记住当前 X 坐标,测量外园直径后,用 X 坐标减外园直径,所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里。 用外园车刀先试车一外园端面,记住当前 Z 坐标,输入 offset 界面的几何形状 Z 值里。
手动对刀,自动对刀一般都是牛逼点的系统,带有自动程序的那种,像西门子、华中、三菱、法兰克。
数控铣床对刀前的准备工作 对刀点的确定 对刀点是工件在机床上定位装夹后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点的准确性是保证数控铣床加工精度的重要前提,因此对刀点的确定十分重要。
对刀的原理与 *** 编程原点、加工原点的概念 编程原点地根据加工图样选定的编制零件程序的原点,即编程坐标系的原点。 数控机床运行程序进行自动加工时,刀具运动的轨迹是程序给定的坐标值控制的,这种坐标值的参照系称为加工坐标系,它的坐标原点称为加工坐标原点。
在数控加工中,工件坐标系确定后,还要确定刀具的刀位点在工件坐标系中的位置。即常说的对刀问题。数控机床上,目前,常用的对刀 *** 为手动试切对刀。
华中8型数控系统如何中途换刀片
1、手动换刀需要操作人员通过手动操作,将原有刀具从主轴中卸下,然后安装新的刀具。这种方式适用于简单的换刀需求,但需要操作人员具备一定的经验和技能。数控机床配备自动换刀器可以实现自动换刀。自动换刀器通常由刀库、刀杆、以及切换系统等组成。
2、看你是什么机床的仿真,要是数控车,那就是T0101(注:第二个01那是刀补号),要是加工中心,那就是T1M6(或者T01M06)。
3、用机夹刀就行了,只换刀片。如果不是机夹刀,装上对刀,X方向退几毫米,让后启动看刀尖是不是对准之前的螺纹,不对的话可以Z方向微调就行,调准之后再把退的几毫米补回去就OK了。。
4、华中数控系统设置太直径刀具可参考以下步骤:进入刀具管理界面:通过系统菜单或指定的快捷键进入刀具管理界面,一般可以在主界面或设置界面找到。添加刀具信息:选择添加新刀具或编辑现有刀具的选项,在弹出的界面上填写相关的刀具信息。设置刀具参数:根据实际情况设置刀具的参数。
5、刀片一般都是开粗用的,换刀片后不考虑长度数据的误差的。按单段执行-模式开关打到手轮-相对坐标XYZ全部清零-Z轴抬高-按主轴停转-换刀片-开启主轴正转-手动主轴到X0Y0Z0点-模式开关打到自动位置-去掉单段执行按键-按程序启动键。有部分机床这种情况下不复位程序主轴无法停转的,只能删程序了。
6、换刀点可以选择在任意一个部位,前提是不妨碍刀具和卡盘、尾座工件。就近点换刀,离需要加工的部位取一个相对较近的点,可以节省加工时间。
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