数控机床国产系统和进口系统差距(国产数控系统与进口数控系统的差距)

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国产机床和国外差距?

国产数控系统正处在一个上升的成长期当中,与国外相比基本功能还是都有的,所差的部分有以下几点:元件质量,目前国产系统使用的元件买不到国际市场上更优质的元件。

历史发展及技术积累不足 国产机床的发展起步较晚,技术积累相对不足。在过去的几十年里,国内机床行业主要处于追赶阶段,一直在努力缩小与国外先进技术的差距。虽然取得了一定成绩,但在高端机床领域,国产机床仍然存在一定的短板。例如,五轴联动高档数控机床等高端产品仍依赖进口。

比如五轴联动数控机床国外产品连续1500H没有故障,国产大约1000H,相差1/3。其二,数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心,德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的更高水平,利勃海尔数控系统16个软件包的费用接近母机费用,软件和母机一起卖,不分开出售,软件利润非常高。

世界之一大机床生产和消费国,但是与德国、日本等国家差得远了。国产数控机床:系统,轴承、丝杠也基本上是以进口为主的,所以这一快不会相差太大。首先热处理这一块与国外是有差距,如床身,看起来是一块铁,但很有讲究的。

”一位知名国产机床企业的负责人曾说道 ,“和国外设备比,国产机床在稳定性、可靠性、效率等方面差距明显。国外机床可以24小时不停机,国产设备不行;国外机床1秒可以加工1个零件,国产设备可能要5秒。

数控机床国产系统和进口系统差距(国产数控系统与进口数控系统的差距)-第1张图片-晋江速捷自动化科技有限公司

为何中国高档数控机床与世界还有差距

1、当然,中国机床也曾试图采用市场换技术的路线,通过引进海外先进技术,消化吸收进而实现自主创新,结果都因外国技术封锁而失败。典型的代表比如日本就限制我国对我国出口。当我们没有能力生产五轴联动数控机床时,只卖给我们三轴联动的机床。

2、在此基础上大力发展符合中国国情的数控产品,从而形成从数控系统、数控功能部件到种类齐全的数控机床整机的完整的产业体系。这样,才不会被国外牵着鼻子,永远受别人的制约,才有可能用先进、实用的数控产品去收复国内市场,打开国际市场,使中国的数控技术和数控产业在21世纪走在世界的前列。

3、中国什么床子都能做得出,但是高档机床很难产业化,虽然现在是 世界之一大机床生产和消费国,但是与德国、日本等国家差得远了。国产数控机床:系统,轴承、丝杠也基本上是以进口为主的,所以这一快不会相差太大。首先热处理这一块与国外是有差距,如床身,看起来是一块铁,但很有讲究的。

4、目前国内机床企业使用的中高档机床的数控系统基本都是国外进口。其三,其他关键配套件差距。大连机床可以向国际先进水平追平95%,但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的,包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等,需要提升国家工业整体水平。此外,工艺、检测等环节目前也达不到世界先进水平。

5、比如数控系统,我国高端机床的数控系统大部分来自于日本FANUC、德国西门子、德国海德汉等企业。虽然我国也有华中数控、广州数控等企业研发国产数控系统,但实用性、可靠性、兼容性以及稳定性等方面始终有所差距。

6、国产的床子主要在材料和设计理念上和欧美的机床差距太大。材料上,虽然在规格和功能上和国外的机床一致,但刚性太差,吃刀量一大,机床就会发生故障,不是齿轮碎了 就是闷车。各种各样的故障。真是这个原因,我们国家很多工厂还在使用 上个世纪苏联淘汰的二手货。

国产数控机床与进口机床的差距究竟有多大?

1、除了数控系统水平的差距,关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。在一些机床展会上,也能看到应用法那科或西门子数控系统的国产高端机床,与国外装配同样“大脑”的机床相比,转速只有国外的三分之一,误差范围是别人的5倍。同时,为改变这种领人汗颜的行业情势,我国制定了机床的发展专项行动目标。

2、国产数控机床:系统,轴承、丝杠也基本上是以进口为主的,所以这一快不会相差太大。首先热处理这一块与国外是有差距,如床身,看起来是一块铁,但很有讲究的。导轨吧,特别是硬轨硬度什么都是达不到要求的,但有时候为了销量,恶性竞争等原因,只能偷 工减料。床身根本没有去消除应力等。

3、由于中国技术水平和工业基础还比较落后,数控机床的性能、水平和可靠性与工业发达国家相比,差距还是很大,尤其是数控系统的控制可靠性还较差,数控产业尚未真正形成。因此加速进行数控系统的工程化、商品化攻关,尽快建成与完善数控机床和数控产业成为当前的主要任务。

4、”一位知名国产机床企业的负责人曾说道 ,“和国外设备比,国产机床在稳定性、可靠性、效率等方面差距明显。国外机床可以24小时不停机,国产设备不行;国外机床1秒可以加工1个零件,国产设备可能要5秒。

5、偶尔进行一下数控改造,也比国产的机床 刚性好。在机床改造方面 我门国家还是有一手的,不管什么破烂,都能改的让他干活。还有一个就是设计理念的差距,在欧美国家都在追求无人化工厂,柔性加工中心时,我们国家的机床 还是在追求能用就行这个概念。床子造的很大,但是没有附件 没有道具库。

6、进口机床的配件较贵。所有配件的技术含量、配件使用的材料,复杂程度等等都较国产机床高,所以配件贵也是很正常的。通常国产配件与进口配件的价格能差3-5倍。国外的人工成本高,例如在德国,同样的数控机床装配工人的薪资是3000欧元/月,而国内数控机床装配工人的薪资是4000RMB,差近10倍。

我国数控机床和欧美的差距

1、除了数控系统水平的差距,关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。在一些机床展会上,也能看到应用法那科或西门子数控系统的国产高端机床,与国外装配同样“大脑”的机床相比,转速只有国外的三分之一,误差范围是别人的5倍。同时,为改变这种领人汗颜的行业情势,我国制定了机床的发展专项行动目标。

2、比如五轴联动数控机床国外产品连续1500H没有故障,国产大约1000H,相差1/3。其二,数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心,德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的更高水平,利勃海尔数控系统16个软件包的费用接近母机费用,软件和母机一起卖,不分开出售,软件利润非常高。

3、国产数控机床:系统,轴承、丝杠也基本上是以进口为主的,所以这一快不会相差太大。首先热处理这一块与国外是有差距,如床身,看起来是一块铁,但很有讲究的。导轨吧,特别是硬轨硬度什么都是达不到要求的,但有时候为了销量,恶性竞争等原因,只能偷 工减料。床身根本没有去消除应力等。

4、还有一个就是设计理念的差距,在欧美国家都在追求无人化工厂,柔性加工中心时,我们国家的机床 还是在追求能用就行这个概念。床子造的很大,但是没有附件 没有道具库。什么都需要人工完成。这还是很符合我们国家的国情。我见过从德国进口的床子, 我们把道具库给费了 。人工装刀。

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