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求北京凯恩帝数控车床G指令意思
G指令是凯恩帝数控系统中的另一种控制指令，用于控制设备的加工行为。G指令通常用于控制设备的切削速度、进给率、运动轨迹等参数，以实现精确的加工控制。例如，G00表示设备快速移动，G01表示设备直线插补加工，G02表示设备圆弧插补加工等。
凯恩帝数控加工中心常用g代码：加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的更大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
G代码是数控机床中常用的一种指令集，是用来控制机床运动、加工方式等参数的命令。G代码是一种简单易学的语言，包含了各种数控加工操作的指令，如加工轨迹、加工速度、进给量等，可以通过G代码来控制数控机床的加工过程。因此，PLCA和G都是凯恩帝数控系统中常用的编程语言和指令集，但它们的作用不同。
G：磨床数控系统 C：产品升级序列号（平台升级）凯恩帝公司全名“北京凯恩帝数控技术有限公司。北京凯恩帝数控技术有限责任公司(KND）成立于1993年，是机床制造和工业自动化产品领域知名的供应商。是从事数控系统及工业自动化产品研制、生产及营销服务一体的高科技现代化企业。
凯恩帝糸统G78指令格式及含义
1、螺纹大径和小径都有标准参数，可以查表获得，NPT螺纹的锥度是1：16。程序这样写 G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z-30 P Q R F ；(之一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。
2、G指令是凯恩帝数控系统中的另一种控制指令，用于控制设备的加工行为。G指令通常用于控制设备的切削速度、进给率、运动轨迹等参数，以实现精确的加工控制。例如，G00表示设备快速移动，G01表示设备直线插补加工，G02表示设备圆弧插补加工等。
3、FANUC系统车螺纹的指令是G3G9G78。G32：适用于等螺距切削，编程比较麻烦，一般在加工特殊螺纹的时候才使用。G92：适用于等螺距切削，可以不要退刀槽，单一循环，G92用一段的程序G32要用四段；G92编程比较简单，指令格式容易记。G92适应于中小螺距。
4、如用G32。G92是在单句程序的结尾加Q比如：G92X。Z。F。Q180这是两头的。（360/2）这个不是模态的，车的时候每句都要加。G76它是移动车螺纹的起刀点。因为它的指令格式中已经有Q了。比如车之一头时起刀点Z3那第二头是Z6。干这样的螺纹可以先车好一头再车其它头或一头车一刀直至车完。
5、然后选择录入方式，进入程序页面，输入要修改的参数值，然后按【插入】或者【输入】键，就能完成修改了。数控系统以KND0、KNDKNDKND100、KND1000、K2000系列为主，其中K2000系列中K2000Ci为总线系统；步进驱动器有BD3H-C及BD3D-C，伺服驱动器有SD200、SD300、SD310(配总线系统)。
北京KND操作?
先选择“录入”模式，按“索引”按键，在“之一页”里，打开程序开关（按数值按键4），在“设置”里，“参数设置”－－打开参数设置开关；修改K参数和D数据时，需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。
编程入门按下[程序]键，选择[新建]，输入O0001，开始创建你的之一个程序。屏幕上部是永久保存区域，下方则是临时编辑区域。通过[EOB]键保存单行，遇到错误用[取消]键撤销，数值修改用[修改]，删除数值则选[删除]。想要添加注释？使用[注释]键，选择中文输入，轻松添加汉字注解。
首先将X轴和Z轴远离卡盘，然后按【位置】键切换到“机床坐标”显示页面（切记是机床坐标，而不是相对坐标和绝对坐标），此时一只手按住【取消】键，另一只手分别按一下X和Z的地址键，此时你会发现X和Z的机床坐标被清零。
程式编写步骤 以下工件做参考进行讲解 1 看到图纸时首先要想到工件工件的数量，是否要连续加工，是否要二次加工，加工时需要的刀具数量，根据以上参数决定使用的加工设备，根据使用设备的操作系统，再进行程式编写。
首先转移到手动变速器，然后用手快速对工件的位置，记住坐标，退到片的结尾，然后X轴进给几乎1mm时，再用手刀车，接下来的直径大小的量，这样对好的X轴，并指出在完成时圆柱汽车不能移动X轴，然后退到工件的端可切割平面就行了，手X轴切割，手X轴，然后继续退出，以使z坐标，通常Z = 0。
K1000tAI系统是带有回机床参考点的功能，但能不能回零点要看机床是否安装了回零开关，如果安装了回零开关的话才可以回零，不然的话是会撞机床的，这个一定要注意。
凯恩帝A1TB3一AS系统如何使用MDI功能?
主轴转起 用车刀将工件360度车光即可 。退刀时候指走Z轴 期间X轴坐标不能移动 。用量具测量被车工件当前尺寸。 然后在系统操作面板上按刀补 系统显示应该是 001 002 00.. 然后下翻页 翻至 101 ...等等。
采用单程序段，即是每按一次启动键后刀具走一个动作(执行一个程序段)后停止，再按启动键后刀具走下一个动作后(执行下一个程序段)停止，这样可以检查程序。B)机床不动，观察显示位置变化或通过图形功能，观察加工时的刀具轨道的变化。数据的显示和设定：(1)刀具补偿的显示和设定 *** 。(2)参数的显示和设定。
一般来说。程序代码都比较长。如果用MDI方式输入到存储器中，要很长时间，这时可以采用传输软件自动传输程序。目前，looM使用KND串口通讯软件0版本。关于此通讯软件的使用可以参阅相关手册。在实训教学和实际生产加工中，通过MDI手动输入和传输软件自动输入两种方式配合使用，可以大大提高编程的效率。
系统默认，直接使用G54。MDI参数可以运用G54可以设定坐标系，相对于参考点不变的，这种 *** 适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。在对基准刀时将显示的与参考点偏差及对刀直径都记录下来，系统一旦重启，可以手动的将刀具移动到起点位置。
概要 使用 K90Ti 数控系统时， 只要掌握如下几方面的操作内容， 就可以很方便的进行操作了。 手动操作：(1) 手动返回参考点及手动程序回零。(2) 手动方式下移动刀具。(3) 手动辅助机能操作。 自动运行：(1) 存储器运行，是按编制好的程序自动运行加工工件。
而“N”和“删除”按键则在其中充当着不可忽视的作用。较简单的显示装备只有若干个数码管，只能显示字符，显示信息也有限；较高级的系统一般配有CRT显示器或点阵式液晶显示器，一般能显示图形，显示的信息较为丰富。NC键盘：NC键盘包括MDI键盘及软键功能键等。
如何设置数控车床凯恩帝操作系统的时间?
1、针对K0/K1/K100系列的数控系统：按“参数”键，找到P35~P40号参数，按一下“切换”或者“SHIFT”按键，你会发现这几个参数分别代表年、月、日、时、分和秒。
2、打开凯恩帝数控机床的控制面板，找到“参数设置”或“系统设置”选项。进入“时间设置”或“日期时间设置”界面。修改完成后，保存设置并退出设置界面。
3、knd数控车床调整时间：打开参数开关，按参数键，翻到第二页，然后按SHINT （转换键），参数第二页光标从右下角往上翻，就可以改系统时间了。
4、打开参数开关，选择录入方式，找到P035~P040参数，按一下【切换】键，这些参数会分别显示对应的年月日时分秒信息，输入要设定的时间即可。
5、以KND1000T为例：按光标键，使它移到要变更的日期时间上，修改数据就可以。
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