本篇文章给大家谈谈fanuc数控系统参数调整记录，以及fanuc机床参数设定步骤对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、法兰克如何设置转速小数点后三位
- 2、fanuc系统速度编程参数
- 3、fanuc数控系统修改什么参数能看见以前的报警内容
- 4、FANUC0如何改数控参数?
- 5、FANUC数控车床出现什么问题需要修改间隙参数?
法兰克如何设置转速小数点后三位
1、首先进入参数设置界面，在法兰克系统中，通过按下“SYSTEM”或“SETUP”等按钮进入参数设置界面。其次查找小数点取消参数，在参数设置界面中，查找与小数点取消相关的参数，命名为“DECIMAL”。然后设置参数值，将小数点取消参数的值设置为“1”或“ON”等，表示启用小数点取消功能。
2、一般数控系统面板上有主轴倍率旋钮，或者倍率选择档位按键。例如，NC程序代码设定转速S5000，倍率旋钮调到50%，系统LED程序界面，会显示实际转速为2500转每分。
3、在数控系统和计算机里的通讯软件中设置相同的通讯协议(波特率，停止位，数据位，奇偶效验位，等），就可以实现通讯(参数，加工程序的互相传输)。M03主轴正转，M04主轴反转，SXXXX主轴转速；例：卡盘卡紧后，在MDI状态下键入M03S1000 按EOB键，按插入键，按循环启动按钮。则主轴按1000转正转。
4、说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。
5、参数3735里面有 可以改更低转速，不过改后要试转速对不对，不然没用，我的法兰克也是更低100 改成1之后就可以更低转速1 不过有的机子低于100转 你参数改成1后 转速可以达到 但是机子不会走 还要继续设置。
6、在输入数字时直接省略小数点，例如输入“1234”即可表示1234法郎，不需要输入小数点。在Excel等软件中，可以通过设置单元格格式来实现不加小数点的显示。
fanuc系统速度编程参数
- 参数号通常为：JOG_2_ACCEL。- 可以通过参数设置或在程序中进行设置，以调整手动操作时的加速度。 **加加速度（Jerk）：- 在FANUC系统中，加加速度通常被称为 Jerk。- Jerk 是加速度的变化率，即加速度的导数，描述了加速度的变化速率。- 参数号通常为：JERK。
该品牌更改参数的操作步骤如下：在MDI方式下，输入#P7851，按下输入键，显示出当前的参数值。按下修改键，输入想要修改的参数值，按下输入键，确认修改。按下复位键，退出参数修改模式。
发那科G1的速度限制参数包括以下4个方面。更大进给速度：指加工过程中工件在加工轴方向上的更大移动速度，一般为米/分钟或英寸/分钟。更大转速：指主轴的更大转速，一般为转/分钟。加速度：指加工过程中工件在加工轴方向上的加速度，一般为米/秒的平方或英寸/秒的平方。
fanuc 参数：502：半径r；503：起始角度α；504：孔数n，当n0时，按逆时针方向加工，当n0时，按顺时针方向加工；505：孔底Z坐标值；506：R平面Z坐标值；507：F进给量。
走圆弧那段G2/G3格式中再次赋予F值就可以，整个程序速度也可以用机床调整倍速，F是模态在之一次赋予值知后后边没有再出现F就会一直原速度，而到铣削圆弧时速度确实道会减速，或者去掉G1Q1试试。
和1622，你把参数号调到1620和1622号上，把0改成1 ，1改成0就行了，很简单的。
fanuc数控系统修改什么参数能看见以前的报警内容
通过下面的参数设定来启动报警履历功能：(1)No.3106#4OHD(0：不显示操作履历画面，1：显示操作履历画面)及No.3106#7OHS(是否对操作履历进行采样，0：采样，1：不采样)。(2)No.3112#5OPH(0：操作履历功能有效，1：操作履历功能无效)。
参数EXA 为1的情形——可以发出的报警号为0～4095。CNC 在报警号前附加字符串“EX”后予以显示。
FANUC 报警A的内容显示出来需要编辑报警文本，在PMC配置里有 如果不写，即使接通A地址也不会出报警内容。A1000号是机床厂编的报警，2000号是提示报警。想了解更多可以加入群122530638 来讨论。报警文本在PMC配置功能下的信息里填写，注意编辑文本需要拍下急停防止停止PMC程序后重力轴会下降。
fanuc系统出现(A)移动误差太大报警是设置错误造成的，解决 *** 为：通过参数在位置画面隐藏轴名。正常的FANUC画面显示如上图，将Y轴3115#0改为1之后Y轴坐标隐藏，如下图。由于人为修改轴的显示顺序，而造成的轴名不显示。
FANUC0如何改数控参数?
首先要打开参数开关，然后选择录入方式，进入程序页面，输入要修改的参数值，然后按【插入】或者【输入】键，就能完成修改了。
fanuc数控机床的时间调整，在MDI模式下，找到OFFSET键 打开程序修改，把“0”变为“1”然后按翻页，直到找到时间调整为止，然后修改时间不同品牌设置时间的参数都不一样，更好直接看机型的说明书来操作。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。
发那科数控铣参数修改步骤：参数修改：先选择MDI模式，在OFFSET 按键里，将参数开关改为1。系统参 数在SYSTEM按键里，K参数在SYSTEM -“PMCMNT -“K参数”。软限位检查：按机床行程检查机床软限位是否有效，确定机床软限位有效后，可进行 回零或其他操作。
FANUC数控车床出现什么问题需要修改间隙参数?
1、一般采用激光干涉仪进行多点测量，所选取的测量点要基本反映丝杠的全程情况，然后取各点反向间隙的平均值，作为反向间隙的补偿值。把此数值输进数控参数中的间隙补偿即可，就完成了反向间隙的修改。
2、发那科数控车床在面板上应该设置反向间隙补偿参数为：慢速的参数是1851，快速的参数是1852，其单位是0.001。在设置时需注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿值的正负与测量元件的安装位置有关。
3、Fanuc数控机床调整X轴间隙的具体步骤如下：准备工具：调整X轴间隙需要使用一个指针、一个螺丝刀和一个套筒扳手。打开机床电源，进入手动模式。将X轴移动到最远端，并清除所有故障信息。用指针检查X轴导轨位置，确认导轨是否存在松动或磨损等问题，如果存在问题则需要先进行维修或更换部件。
4、你提的问题有很多因素，一种是机械部分的间隙而系统是补正不了的，第二种是系统能够处理的。
5、根据你描述的问题，可以通过多方面排查。一般通过参数补正反向间隙，修改参数时，不要完全消除间隙，可适当预留0.01-0.03mm的反向间隙。
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