今天给各位分享低压变频器的常见故障及处理 *** 视频的知识，其中也会对低压变频器的常见故障及处理 *** 视频讲解进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、变频器频繁过流报警:原因及解决 ***
- 2、变频器加抗晃电模块自动启停的原因与解决措施
- 3、变频器的常见故障及维修
- 4、变频器过热保护:常见排查 ***
- 5、变频器起动后马上停掉的原因及解决 ***
变频器频繁过流报警:原因及解决 ***
1、突然的负载变化或堵转。[1]检查负载、电机电流和系统的机械部分。闭合输出接触器。[1]如果使用了输出接触器，则应先停止变频器的调制，再断开接触器。注意：SCALAR 模式下无此限制.电机连接错误。（星角连接）[1]检查电机铭牌上的电机电压与连接方式，并与99组参数相比较。
2、电机容量不足2，过电流可能所选电机的力矩不足，处于过载状态，更换适合容量的电机。变频器误动作3，变频器误动作，进行复位即可。编码器问题4，如果电机装有编码器，注意检查编码器与电机之间的联轴器是否有松动。以及编码器的好坏，如果是有速度矢量控制，改成无速度矢量控制即可检查是否是编码器的问题。
3、变频器频繁过流报警原因分析：\x0d\x0a⑴参数设置不正确引起的。\x0d\x0a如变频器加速时间设置过短，则变频器输出频率的变化远远超过电机频率的变化，变频器启动时，因过流而跳闸。依据不同的负载情况相应地调整加速时间，就能消除此故障。
变频器加抗晃电模块自动启停的原因与解决措施
由于晃电造成电压降低，运行的电机在保证相同出力的条件下，电流随之增大，容易引起电机绕组过热，空气开关、接触器触头发热等，从而引发设备故障。在应用变频器的场合，由于一般的变频器都具有过压、失压和瞬间停电的保护功能，当晃电发生时，变频器会由于低电压保护动作而停机。
这个问题要结合具体现场情况分析了。首先排查变频器是否有报警（或掉电）；然后排查变频器启动、停止控制信号是否有丢失（控制回路是否有问题）；其次，检查一下变频器参数设定是否正确，参数是否正常优化；最后，确定所有外部信号都正常，电机及主回路都正常，那就换新变频器试试。
有条件因需可加装自动切换的不停电源装置或备用的稳定电源。雷击、感应雷电 雷击或感应雷击形成的冲击电压，有时也会造成变频器的损坏。此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，短路开闭会产生较高的冲击电压。为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件。
以下内容是解决现场干扰的主要步骤：采用软件抗干扰措施：具体来讲就是通过变频器的人机界面下调变频器的载波频率，把该值调低到一个适当的范围。如果这个 *** 不能奏效，那么只能采取下面的硬件抗干扰措施。进行正确的接地：通过现场的具体调研我们可以看到，现场的接地情况是不甚理想的。
一般是由于电源缺相、同时工作或同时起动的变频器过多、变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏、外界或变频器之间的干扰所造成的。
输出负载发生短路缺相；负载过大，大电流持续出现；负载波动很大，导致浪涌电流过大，都可能引起OC报警，损坏功率模块. 故障原因：此故障可能是LG-IG5系列变频器特有的一个故障。主要引起原因有以下几种可能性：散热风扇的损坏。
变频器的常见故障及维修
过流故障过流故障一般可分为加速、减速、恒速过电流， 主要原因有起动加速时间太短、负载突然增大、变频器输出短路、负荷分配不均匀、变频器与电机容量不匹配、内部整流侧或逆变侧元件损坏、电源缺相、输出断线、电机内部...过压故障变频器过压故障是指单元直流母线电压超过时变频器过压跳闸。
电流过载电流过载是变频器最常见的故障之一，可能由于启动时负载短路、机械部件卡死、逆变模块损坏或加速时间过短等原因导致。一旦出现此类故障，可能导致无法“复位”排除。解决 *** ：检查负载短路、机械部件卡死、逆变模块损坏或加速时间过短等原因，及时排除故障。
变频器的小故障解析：整流模块损坏 通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。 逆变模块损坏 通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。
变频器维修一：过电流跳闸及原因分析 变频器的过电流跳闸又分短路故障、运行过程中跳闸和升、降速过程中跳闸等情况。1 短路故障 ( 1 )故障特点 a )之一次跳闸有可能在运行过程中发生，但如复位后再起动，则往往一升速就跳闸。
两种可能性吧：之一，就是在变频器前面的电源中有短路的地方，这个需要仔细检查线路来进行确认。第二，就是变频器产生的谐波导致了某些器件的误动作，导致这种状况的出现，因你现场使用的变频器较多，而且都是小功率的，后者的可能性更大，可以在变频器电源上加装变频器输入滤波器，或者是变频器输入电抗器来尝试一下。
过流故障 过流故障一般可分为加速、减速、恒速过电流，主要原因有起动加速时间太短、负载突然增大、变频器输出短路、负荷分配不均匀、变频器与电机容量不匹配、内部整流侧或逆变侧元件损坏、电源缺相、输出断线、电机内部故障及接地故障等。
变频器过热保护:常见排查 ***
按变频器连续运行折算为2—3年就要更换一次风扇，直接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中一线为正极，另一线为负极，更换时不要接错；三线风扇除了正、负极外还有一根检测线，更换时千万注意，否则会引起变频器过热报警。交流风扇一般为220V、380V之分，更换时电压等级不要搞错。
为保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热。主要 *** 有：(1) 采用风扇散热：变频器的内装风扇可将变频器箱体内部散热带走。(2) 环境温度：变频器是电子装置，内含电子元件机电解电容等，所以温度对其寿命影响较大。
检查 *** ：变频器本身过热保护，检查冷却风扇运行是否正常。温度传感器是否完好，接线没有接触不良现象。变频器是否过载。对于电机：检查是否过载。如果电机有过热保护传感器，检查温度传感器是否完好，接线没有接触不良现象。另外普通电机使用变频器，因为没有专门冷却风扇，低速运行时，散热不良，会引起电机过热。
是温度故障，故障原因 故障原因为电源插头没插好。解决 *** ：检查并插好电源插头。传感器损坏，阻值不对。解决 *** ：更换传感器。保险丝烧毁。解决 *** ：维修更换保险丝。
变频器起动后马上停掉的原因及解决 ***
1、当变频器出现停机问题时，需要进行故障排除。以下是可能的原因和解决 *** 。供电电源异常首先检查供电电源是否正常，若有异常，重新启动设备即可。参数设置错误确认参数设置是否正确。例如在恒压供水场合，当达到目标压力后，设备会自动停机，待压力下降后又重新启动，这是正常现象哦。
2、供电电源是否正常，参数设置是否正确，有的场合，比如恒压供水，达到了目标压力后，会自动停机的，等小于目标压力，然后又会重新开启，这是正常现象。电源中是否有较大的电磁谐波，更好是用电能质量分析仪，或是频谱分析仪来进行检测。变频器硬件故障。比如接触器等硬件故障等等。
3、电源电压不稳定：变频器需要稳定的电源电压才能正常运行。如果电源电压不稳定，可能会导致变频器启动后立即停止。建议检查电源电压并确保其稳定。过载保护：变频器可能会因为负载过重而停止。如果变频器被配置为具有过载保护功能，它可能会在超过设定负载时自动停止。故障保护：变频器可能会在检测到故障时停止。
4、负载出现短路这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变频器，变频器应工作正常。用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘，电机绕组将对地短路，或电机线及接线端子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。
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