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本文目录一览：
- 1、求华中HNC-21T数控系统的详细参数表。
- 2、华中数控F6是什么意思?
- 3、数控车床编程。华中
- 4、华中数控车床,G71,G76,G73等指令里的各参数是什么意思?比如说背吃刀...
- 5、华中系统反向间隙参数
求华中HNC-21T数控系统的详细参数表。
，华中世纪星HNC-21T数控装置的G功能指令下表中。 注：[1] 00组的G代码是模态的，其他组的G代码为模态[2]标准记者的默认值。 91，大小的单位选项：说明：G20：英制输入标准； G21：公制输入标准； 92，G20，G21模式功能可相互注销，G21为默认值。 93，设置进给率单位：说明：G94：G95：每分钟进给每转进给。
是G71和G70符合加工的G代码指令，看说明书有详尽解释的。
该机床采用高性能的HNC—21T数控系统，通过发出和接收信号控制伺服电机、车床的主轴、刹车和转位刀架。CK6150D数控车床规格参数：加工能力：床身上更大回转直径：φ520mm(20″)。横拖板上更大回转直径：φ310mm(12″)。顶尖距离：1000mm(40″)。
数控车床刀具 长度计算 问题 20 我用的是华中，HNC-21T仿真模拟系统，我选了一把长度160mm的外圆刀。当我在对刀时正确输入试切直径值和Z方向补偿后，系统自动将刀长设置为260mm，我不知道这是怎么计算出来的，(明明... 我用的是华中，HNC-21T仿真模拟系统，我选了一把长度160mm的外圆刀。
、华中世纪星HNC-21T 数控装置G 功能指令见下表。注意：[1] 00 组中的G 代码是非模态的，其他组的G 代码是模态的；[2] 标记者为缺省值。9尺寸单位选择：说明：G20：英制输入制式；G21：公制输入制式；9GG21 为模态功能，可相互注销，G21 为缺省值。
华中数控F6是什么意思?
1、数控系统屏幕的下方就是菜单命令条。由于每个功能包括不同的操作，在主菜单条上选择一个功能项后，菜单条会显示该功能下的子菜单。例如，按下主菜单条中的“自动加工”后，就进入自动加工下面的子菜单条（如下图）。每个子菜单条的最后一项都是“返回”项，按该键就能返回上一级菜单。
2、这叫做“软键”，不同的画面下，按键的功能不同。F1~F4一般在屏幕下方，在屏幕底部对应位置显示了这些按钮的功能。比如华中世纪星数控车床就是这样的设计。
3、F5：用来刷新IE或资源管理器中当前所在窗口的内容。F6：可以快速在资源管理器及IE中定位到地址栏。F7：在Windows中没有任何作用。不过在DOS窗口中，它是有作用的，试试看吧！F8：在启动电脑时，可以用它来显示启动菜单。
4、F值在数控车床上代表机床的进给速度，该值有两种单位表示方式。 一种单位是每转的进给量，例如F0.05，这种方式在FANUC系统中默认使用。 另一种单位是每分钟的进给量，例如F50，这种方式在广数、华中等国产数控系统中默认使用。
5、R_F_；R=0时切削圆柱螺纹。例如：G92X2Z-3F0.2；X22；X26；X24；多线螺纹切削指令 指令：X(U)_Z(W)_F_P_；F长轴方向的导程。P螺纹线数和起始角。
6、数控编程指令F为进给量，进给量指每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r。进给量f=主轴每转一转钻头/刀具对工件沿主轴轴线相对移动的距离 多齿道刀具：Fz-每齿进给量mm/z。Vf=fn=fz*zn z刀齿数。
数控车床编程。华中
1、数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点(测量起点)，机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有坐标轴的参考点，CNC 就建立起了机床坐标系。
2、G90—绝对值方式编程 格式：G90 说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 (2)系统上电后，机床处在G状态。
3、(1)粗精车指令配合使用的G70—G73，其中G70为精车指令(与G71或G72或G73配合使用)，此类指令在程序中的使用由三部分组成，以G71为例说明如下：#之一部份：有二个G71程序段，之一个G71用来规定每一次粗车的吃刀深度，退刀量等；第二个G71用来确定与精车程序段的关系，保证精车余量、并开始粗车。
华中数控车床,G71,G76,G73等指令里的各参数是什么意思?比如说背吃刀...
G71是外圆内孔粗车循环，G73是轮廓粗车循环，G71很常用，G73很少用G71只能递增或者递减式进刀，G73则不受此限制。G71效率比G73高的多。
g71指令格式是G71U（Δd）R（e）F S T；U（Δu）W（Δw）。各参数含义：Δd——每次切削深度（半径值），无正负号。一般来说，对于45钢等较硬的材料，取1~2mm；对于铝等较软的材质，可取5~3mm。R（e）——每次循环后的退刀量（半径值），无正负号。一般取0.5~1mm。
适合加工对象类型不一样 外圆粗车循环指令G71：适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量（轴类零件）；固定形状粗车循环G73：适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸锻毛坯件。
数控车床复合命令(G7G7G7G7G7G76)经常用到，适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落，不仅程序段落少，而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环，需要用G70命令进行精加工。
FANUC系统。G71中R是退刀量，也就是每一刀车完退多少。与工件尺寸无关，只会影响加工时间。G73中R是粗车的刀数。也就是粗车车多少刀。G76中之一行的R是精车余量，第二行的R表示锥度，是螺纹起点与终点的半径差。
华中系统反向间隙参数
1、其次反向移动轴到初始位置，读取千分表的差值A，同样测量7次后得出的平均值即为该轴的反向间隙误差，即A=（A1＋A2＋A3＋A4＋A5＋A6＋A7）/7。然后把测量计算出的值A写入对应轴的参数MD32450中。最后观察x轴的反向间隙是否消除。
2、在设置，参数里面，登录密码是HIG，在轴补偿参数里面，轴0对应的是X轴，轴1对应是就是Y轴。
3、首先在新代系统的参数页面，通过输入参数的编号查找参数。其次进入“MDI”模式，在“PROG”下找到“PARAM”进入。然后在“TOOLS”下找到“AXIS”进入找到需要补偿反向间隙的轴。然后在轴的设置页面，找到“BACKLASHADJ”选项，选择“POS”模式，输入反向间隙的数值。
4、.6MM已经很大，建议检查轴承。一般调节方式是换轴承、改背隙参数、检修联轴器。想要精度高点的也可以做激光干涉，然后补参数。丝杠要看是单螺母还是双螺母，双的可微调，但不建议这么做。总之：遇到这个情况一般先查联轴器再查轴承后改参数，如误差小且稳定误差可直接改参数补偿。
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