plc液位自动控制系统(plc液位自动控制系统设计)

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plc控制系统是什么意思?

PLC控制系统: 可编程逻辑控制器(PLC),采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

PLC控制系统是二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC一般指可编程逻辑控制器。作用有:开关量的逻辑控制 这是PLC最基本、最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。

PLC控制系统,Programmable Logic Controller,是可编程逻辑控制器,专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。

plc是可编程序控制器的简称。它是一种以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术而发展起来的一种通用的工业自动控制装置;具有体积小、功能强、程序设计简单、灵活通用、维护方便等一系列的优点,特别是它的高可靠性和较强的适应恶劣工业环境的能力,使其目前广泛应用于各种工业领域。

PLC是可编程序逻辑控制器的英文缩写。PLC控制系统就是依据PLC的功能实现特定的控制系统。例如PLC控制多条皮带电机按逆料流方向启动,顺料流方向停止。交通岗信号灯控制,饮料、食品打包机等中、小型PLC 控制系统。大型的有高炉上料、高速轧钢等控制系统。主要用途是逻辑顺序控制。

PLC怎样控制水塔水位?

水塔水位自动控制plc程序图:梯形图编程语言是一种图形化编程语言,它沿用了传统的继电接触器控制中的触点、线圈、串并联等术语和图形符号,与传统的继电器控制原理电路图非常相似,但又加入了许多功能强而又使用灵活的指令。它比较直观、形象,对于那些熟悉继电器一接触器控制系统的人来说,易被接受。

大致有如下几个方式:电极式:可采用水位控制继电器,来控制如下几个点,低水位,起泵水位,停泵水位。以上为开关量。双室平衡容器:如果不了解可以百度下这个名词。通过变送器,输出4-20mA信号。要确定量程,然后编程计算。

现在1#泵运行的时候,按下起动按钮SB2,2#泵起动运行向水塔注水。此时,控制台上的水位灯,由水塔中的液位变送器将水位变换为4~20mA电流信号输入到PLC中,经IDPG将其转换为数字信号。该信号与水位给定值进行比较,由PLC输出一个控制信号经ODPG转换控制信号点亮此时水塔水位所在的水位灯。

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1、当水位处于上下限之间时,B棒与A棒导通,b端为1状态。C端为0状态。这时,无论是电机已在带动水泵给水塔加水,水位在不断上升;或者是电机没有工作,用水使水位在不断下降。都应继续维持原有的工作状态。

2、通过PLC、变频器、继电器、接触器控制水泵机组运行状态,实现管网的恒压变流量供水要求。设备运行时,压力传感器不断将管网水压信号变换成电信号送入PLC,经PLC运算处理后,获得更佳控制参数,通过变频器和继电器控制元件自动调整水泵机组高效率地运行。

3、采用微计算机控制,能对锅炉进行自动检测、自动控制等多项功能。由于我国工业锅炉生产操作水平落后,造成很多大量的热能丢失,实践证明,工业锅炉实现微型计算机控制,是锅炉安全生产,提高热效率,节约能源的一大创举,也为锅炉生产开辟了广阔的前景。

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