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高分求课程设计:利用D/A芯片实现电机转速控制
根据需要控制的电机特性，设置变频器的参数，包括更大频率、最小频率、加速时间、减速时间等。在 PLC 编程软件中编写程序，通过控制 PLC 的输出口发出脉冲信号，控制变频器的输出频率，从而调节电机的转速。需要注意的是，设计 D/A 电路和编写 PLC 程序需要具备一定的电子和编程基础。
功率器件控制条件的变化和微电子技术的使用也使新型的电动机控制 *** 能够得到实现。脉宽调制控制 *** 在直流调速中获得了广泛的应用。 1964年A.Schonung和H.stemmler首先提出把PWM技术应用到电机传动中从此为电机传动的推广应用开辟了新的局面。
很多工业控制设备对位移和角度的控制精度要求较高， 一般电机很难实现， 而步进电机可精确实现所设定的角度和转数。本设计主要是运用51 单片机控制六线4 相步进电机系统， 由单片机产生驱动脉冲信号， 控制步进电机以一定的转速向某一方向产生一定的转动角度。
课程设计三台电动机的顺序启动逆序停止的电气控制
1、MI启动后自锁启动按键并接通KT1时间继电器延时10S闭合，闭合后M2工作KT2得电，延时5S后闭合M3工作KT3得电，100S后工作动作，串联在电源前端的常闭触头断开所有电源。该电路只适合老式延时继电器，现有的延时继电器都是电子延时，断开时间短会有可能个别断不开，完成不了3个断电。
2、(1)启动程序X0按钮作为开始，按下后会触发相应的M0，也就是开始标志位。M0只能在不超载的情况下启动；X4作为停止点。点M开，设定Y3，使用Y3的常开触点5秒。是时候设置Y2了；用Y2常开触点计时4秒，时间到设定Y1；使用Y1的常开触点计时3秒，然后设置Y0。
3、顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制 *** ，常用于主、辅设备之间的控制，如上图当辅助设备的接触器km1启动之后，主要设备的接触器km2才能启动，主设备km2不停止，辅助设备km1也不能停止。
【200追加】五项十拍步进电动机的PLC控制。毕业设计
(1)步距角和静态步距误差： 步进电机的步距角是决定开环伺服系统脉冲当量的重要参数， 数控机床中常见的反应式步进电机的步距角一般为0.5°～0.3° 一般情况下， 步距角越小， 加工精度越高， 静态步距误差指理论的步距角和实际的步距角之差， 以分表示， 一般在10’以内。
PCC通过数字量输出模块输出步进脉冲信号和方向控制信号，送入OEM750 步进电机驱动器的相应端口， 由OEM750 步进电机驱动器产生与步进电机相适应的驱动脉冲驱动步进电机。
图1中动力系统中的电源来自380 V交流电源， 当QL自动开关闭合后， 电机具备启动条件。此时PLC控制电动机启动的控制回路有两种常用的设计 *** 。
电动机Y—△降压、起动、能耗制动控制起动与能耗制动时间，即Y形联接（起动）时间，能耗制动时直流电流接入时间即涉及顺序控制和时间控制等。例二：一个多机较复杂的控制过程：如交通灯控制中的顺序、时序与协调。
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