本篇文章给大家谈谈plc控制变频器的电路原理图，以及plc控制变频器的电路原理图解对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、怎样看PLC的电气原理图?
- 2、如何实现用PLC控制变频器再控制单相电动机的正反转?并列出线路图和实物...
- 3、PLC和变频器如何连接
- 4、图解PLC与变频器通讯接线,超详细!
- 5、变频器与plc的接线图
怎样看PLC的电气原理图?
1、如图所示，一共3个图，其中I0.0为启动按钮，I0.1为停止按钮，I0.2为急停按钮，I0.3为电机M1过载信号，I0.4为电机M2过载信号，I0.5为电机M3过载信号。Q0.0为电机M1，Q0.1，为电机M2，Q0.3为电机M3，Q0.3为指示灯。望采纳。。
2、数字量输入图，I0.7为点动控制、I0为连续控制、I1为按钮 数字量输出图，Q0.4为电机启动继电器输出 以上程序可以实现点动和连续控制的操作，具体操作程序已注备。
3、PLC的电气原理图包括输入控制电源，输入端X，输出端Y，24V直流电源，公共端COMCOMCOMCOM4等。梯形图跟继电器控制类似，包括一些按钮，常开触点，常闭触点，线圈。铺助继电器，定时器，计数器，寄存器和很多运用指令。
4、M和2M接0V ，所有的输入，比如按钮，一端接输入点，另一端只要接通24V，PLC输入口的光电器件就会点亮，证明这个点有输入。 比如按0.0的按钮按下，24V根公共端0V构成回路，PLC内部光电隔离二极管点亮。证明这个按钮按下了。
5、这个是PLC的开关量输入（DI）模块的接线示意图，大方框内表示内部电路板线路，大方框外表示各个DI信号接线图，以数字表示端子编号，共有16个DI信号通道。
如何实现用PLC控制变频器再控制单相电动机的正反转?并列出线路图和实物...
第二种 *** ，通过PLC配置标准RS485通讯口与变频器的485口连线，在PLC中设置报文，通过报文发送正传或反转的报文给变频器来实现，这个需要变频器使用说明书查询到通讯地址以及每个通讯报文字的说明（这个对初学者有点难）才行。
*** ：如果你的电机是用变频器控制的，你只要用PLC的2个Y点接到变频器的正反转端子上，再将PLC的COM端子和变频器的COM连接即可。
之一种是 通过RS485通讯MOUBS协议控制，第二种是 通过变频器本身自带的正转 反转 停止，接口。第三中是 通过模拟量模块 控制 第四中是 通过接触器控制。
方框外是PLC的接线原理，方框内事PLC程序。按下X0，Y0接通自锁，电机正向运行；按下X1，Y0接通不自锁，电机正向运行；按下X2，Y1接通自锁，电机反向运行；多段速就利用端子控制就可以，将四个输入端子设置成多段速选择功能，利用四个端子的二进制编码选择多段速参数里设置的频率。
PLC的三种控制策略控制变频器，PLC可以选择开关量控制，通过Y001信号启动电机；模拟量控制则通过模块，将PLC产生的数字信号转化为模拟信号，实现平滑转速控制。而RS-485通信则是通过一根线缆，简化输出端子，实现远程指令发送，适合大型复杂系统。
PLC和变频器如何连接
1、利用PLC的开关量输出控制变频器。PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单，抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动／停止、正／反转、点动、转速和加减时间等，能实现较为复杂的控制要求，但只能有级调速。
2、变频器与PLC可以通过多种方式进行连接，其中最常见的是通过通信接口进行连接。PLC可以通过其内置的通信模块与变频器进行通信，实现对变频器的控制。连接步骤： 硬件连接：首先，需要确定PLC和变频器都支持相同的通信协议。
3、控制需求：利用FX2N-485-BD通信适配器，通过PLC程序实现对变频器的正反转控制及其运行频率的调整。
4、**开关量连接**：- 适用场景：这种连接方式适用于控制要求不高的场合，尤其是在现场环境恶劣的情况下。它能够实现变频器的启动和停止，但频率的设定通常是手动完成的。这种方式的成本较低，且对干扰的抵抗力较强。- 主要用途：将变频器当作高级软启动器使用。
图解PLC与变频器通讯接线,超详细!
1、变频器中也存在一些数值型（如频率、电压等）指令信号的输入，可分为模拟输入和模拟输出两种。模拟输入则通过接线端子由外部给定，通常通过 0～10V/5V的电压信号或0/4～20mA的电流信号输入。由于接口电路因输入信号而异，因此必须根据变频器的输入阻抗选择PLC的输出模块。
2、控制要求将被控系统的温度控制在某一范围之间，当温度低于下限或高于上限时，应能自动进行调整，如果调整一定时间后仍不能脱离不正常状态。则采用声光报警，来提醒操作人员注意，排除故障。系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置绿、红、黄三台指示灯来指示温度状态。
3、之一种是 通过RS485通讯MOUBS协议控制，第二种是 通过变频器本身自带的正转 反转 停止，接口。第三中是 通过模拟量模块 控制 第四中是 通过接触器控制。
4、除了PLC可以和变频器进行通信控制外，触摸屏其实是具有通信功能也能头同变频器进行通信，从它的背部的通讯口引出RS485的两根通信线缆与变频器进行连接。这个com的针脚定义需要查询触摸屏的硬件手册，会详细介绍的。
变频器与plc的接线图
变频器中也存在一些数值型（如频率、电压等）指令信号的输入，可分为模拟输入和模拟输出两种。模拟输入则通过接线端子由外部给定，通常通过 0～10V/5V的电压信号或0/4～20mA的电流信号输入。由于接口电路因输入信号而异，因此必须根据变频器的输入阻抗选择PLC的输出模块。
之一种是 通过RS485通讯MOUBS协议控制，第二种是 通过变频器本身自带的正转 反转 停止，接口。第三中是 通过模拟量模块 控制 第四中是 通过接触器控制。
有两种 *** ，之一种如图，PLC设置一个DO点输出接在头X1和COM处，在变频器操作面板参数设置中参数为正传，然后在在PLC设置第二DO点输出接在X2和COM处，在变频器操作面板参数设置中参数为反传，其他的驱动条件在PLC中编程好就行了。
频率给定采用AI1（模拟量输入端）。启动方式为端子启动，频率给定为一般是AI1或者D1啊，这一类的也是在端子上。端子分着电压型和电流型2种，电流型的分为0~20mA和4~20mA两种，这个一般是参数设定的。像这张图，你PLC出来的是电压型的接FV和0V，电流型的接FI和0V。
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