本篇文章给大家谈谈发那科数控系统连接与调试视频教学，以及发那科数控车床说明书下载对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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数控机床的操作 ***
书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，更好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。
手动进给模式：按各轴的方向键可使轴做慢性方向运动 速度由进给倍率开关控制 手轮模式：使用手轮、手动换刀、手动启动主轴或停止主轴旋转。手动数据输入模式：手动输入程序数据，按程序启动键执行。自动运行模式。
将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作 *** 是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。
fanuc数控系统参数怎么设置?
首先要打开参数开关，然后选择录入方式，进入程序页面，输入要修改的参数值，然后按【插入】或者【输入】键，就能完成修改了。
快移速度参数1420 (实数轴型参数)，该参数为每个轴设定快速移动倍率为100%时的快速移动速度，各轴快速移动速度范围。快移速度参数1421 (实数轴型参数)，该参数为每个轴设定快速移动倍率的F0速度。
fanuc数控机床的时间调整，在MDI模式下，找到OFFSET键 打开程序修改，把“0”变为“1”然后按翻页，直到找到时间调整为止，然后修改时间不同品牌设置时间的参数都不一样，更好直接看机型的说明书来操作。
FANUC数控系统参数的更改方式是使用参数3299#0来切换的。系统参数3299#0 PKY设定为定为0，就可以在设定画面上进行[写参数]的设定，这是大家常见的设定方式。通过设定画面将[写参数]=1(可以写参数)，即可更改参数。
FANUC数控系统调试与维护的目录
发那科数控铣参数修改步骤：参数修改：先选择MDI模式，在OFFSET 按键里，将参数开关改为1。系统参 数在SYSTEM按键里，K参数在SYSTEM -“PMCMNT -“K参数”。
数控车床日常维护保养内容和要求 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。
进入70年代，微电子技术、功率电子技术，尤其是计算技术得到了飞速发展，FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品，一方面从GETTES公司引进直流伺服电机制造技术。
快移速度参数1420 (实数轴型参数)，该参数为每个轴设定快速移动倍率为100%时的快速移动速度，各轴快速移动速度范围。快移速度参数1421 (实数轴型参数)，该参数为每个轴设定快速移动倍率的F0速度。
我这里有这个资源https：//pan.baidu.com/s/1tylXKVBVK5T8_fs_xq84tQ？pwd=1234 《FANUC数控系统维修与调试难点及技巧图解》是2018年8月机械工业出版社出版的图书，作者是耿春波。
在操作发那科系统过程中，可能会误操作或误按快捷键，导致目录不见。有些情况下，系统可能会出现故障或问题，导致目录不见。计算机病毒可能会破坏系统文件或设置，导致目录不见。
FANUCOM发那科系统机械原点如何设置
1、设置 *** 如下：先把要回原点的轴，用手轮摇到原点位置。进入参数，把参数1815#4的值，由1改为0后，再改回1。断电重启。FANUC公司创建于1956年的日本。
2、该机床原点丢失设置如下：需要确定fanuc机床的参考位置，这是一个预定义的位置，可以在菜单中进行设置。在菜单中选择“Setup”，然后选择“RefPosition”，在这里可以启用一个选项，即“有效的原点”。
3、下面是一个简单的步骤，供你参考：之一步，首先确保机床电源已经打开，并且0IMD操作系统已经启动。第二步，通过控制面板上的手动操作按钮，将机床移动到离原点足够远的位置，确保不会与任何物体发生碰撞。
4、将增量编码器的原点信号线连接到发那科控制系统的输入端。在发那科控制系统中，找到增量编码器的原点设置参数。根据编码器的型号和规格，将增量编码器的原点值设置为正确的值。
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