本篇文章给大家谈谈828数控系统说明书，以及828d数控系统plc对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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开通828ti-c加工数量和时间怎么清零
1、首先，打开828ti-c自动化数控系统。其次，按住取消键不放保持三秒，紧接着按N键三秒。最后，等待系统“di”声后，即可把加工数量和时间清零。
2、清除加工计件数按POS键，然后按屏幕对应的操作软键。当屏幕右下角出现两个英文键时再按左边英文对应的软件，会出现执行，但你按下执行时加工件数被清除，另一个是清空运行时间软件，操作同上。存储到内存中的程序可以被删除，一个程序或者所有的程序都 可以一次删除。
828西门子参数中re,po
1、RE参数，PO参数。RE参数：表示断电数据保持时间，当数控系统断电时，RE参数决定了数据保持的时间，根据不同的设置，数据保持时间会有所不同。PO参数：表示断电数据保持方式，这个参数决定了数控系统在断电时如何保持数据，具体的保持方式会因系统型号和配置而有所不同。
2、百分之九十清洗内胆，更换镁棒就会好，还有百分之十就 是电源板或显示板坏，或全坏。将电热水器的进、出水控制阀都关闭后再试试热水器，看温度可否上的去。如果上了，那就是家中热水管道漏水或窜水，找个水工可解决问题；反之，如还是上不去，那就是热水器出故障了。
3、西门子828d 主轴用一个FUNAC旋转编码器作为第二编码器。
4、你的变频器是440或430的吧？应该是这样，你试一下：po757（4） p0759（20） p0758（0） P0760（100），仔细看一下使用手册上的坐标，我以前只对模拟量输出进行过4~20ma标定，就是用的这个 *** ，你这个是输入，把坐标反过来就行了。
西门子828的系统怎么把机械坐标输入到g54
以输入坐标G54的X值为例，如图示界面。现在软命令面板“数据”#号处输入“54”。然后按面板左右移动键，将数据输入符移到X数值括号。按面板组合件SHIFT+输入键，取得X坐标数据。
(1) 设当前机床坐标为工件原点位置：按软键“测量工件” 显示屏幕转换到“加工”操作区，出现对话框用于测量零点偏置。X轴零点偏置 Z轴零点偏置 (2) 按或 选择轴向，移动光标到“存储在”按选择坐标系，移动光标到“设置位置到”中，输入当前所设定的工件坐标系位置。
分伺服电机是增量的还是绝对值得，若是增量的话触发信号是DB3800.DBX1000.7用一个I点可以触发（可以使用无触点开关或行程开关触发I点）更改开关位置就可以更改原点。绝对值得话更改机床参数34210更改为当前坐标为原点。
在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。用外园车刀先试切工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直接输入到偏移值里。选择“Ref”回参考点方式，按X、Z轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值Z0，才清除。
数控828数字取消在那里
FANUC0i以上系统，工件个数清零的其他 *** ：在MDI方式，按“SETTING”键，再按“翻页”键，找到工件记数的页面，手动输入0来清零，亦可。数控是一种借助数字、字符或者其他符号对某一工作过程进行编程控制的自动化 *** 。数控加工的优点有大量减少工装数量、加工质量稳定、加工精度高、生产效率较高等。
首先，打开828ti-c自动化数控系统。其次，按住取消键不放保持三秒，紧接着按N键三秒。最后，等待系统“di”声后，即可把加工数量和时间清零。
西门子GOTOS指令为程序从头循环指令等同于FANUC的M9但是你写在程序里她不会报错也不会执行。应为8080828中有个程序分歧控制位DB3200.DBX10调试时候要用PLC将其置“1”GOTOS程序中指令才会生效。
西门子828系统可以通过以下步骤查看是否使用了光栅尺：在数控系统主界面上，按下“SETTING”按钮，进入设置界面。在设置界面上，使用方向键或数字键输入相应的参数，进入入“DIAGNOSIS”诊断或“MONITORING”监控菜单。在诊断或监控菜单中，找到与光栅尺相关的参数或功能。
版本不同 802D是老版本，新版本是828D，808D是802S的升级产品。经济性不同 802D总的来说是经济型数控，是德国设计，直接从840D简化而来。808D是经济型中的经济型，808D是西门子系统中的低端产品 系统不同 802D是半闭环，808D是相对脉冲，全开环系统。
数控程序不能用汉字命名程序名只能为数字，只能用汉字注释，在括号里修改(车床上是不能用汉字改的，但U盘拷下来可以在电脑上改汉字)。
开通机床删除计件数,怎么删
删除一个程序的步骤：选择EDT方式。按下PROG键，显示程序画面。键人地址0。键入要删除的程序号。按下DELETE键，输入程序号的程序被删除。删除存储在内存中的所有程序：选择EDT方式。按下PROG键，显示程序画面。键入地址0。键入一9999。按下DELETE键，所有的程序都被删除。
之一种：工件计数清零：在POS位置界面，先按下T，在按CAN取消键即可；切削时间清零：在POS位置界面，按两次T，在按CAN取消键即可。第二种：除了以上 *** ，也可以在程序中设置时间变量，当下班后，程序运行完毕后即可清零！在FANUC系统中已加工零件数量的变量号是#3901，可以赋值。
首先进入鑫科瑞数系统设置菜单，按照系统提示，在机床上找到“SETUP”键或“SETTING”键，并按下。其次找到“CounterClear”（计数器清零）菜单，在菜单中进行选择。最后在“CounterClear”菜单中，找到“PartsCounterClear”（加工件数清零）选项，并按下确认键。
按下数控计件器右侧的“参数”按钮知。找到数控计件器图中所示的“位置”按道钮，按下操作。接着，按下数控计件器右侧的“刀补”按钮。并输入密码回“9999”。按下数控计件器最右侧的“确认”按钮。就成功的将数控计件器清零了。
在程序中设置计件数，一般通过在程序中添加计数器来实现。例如，每加工一个工件，计数器加一，直到达到设定的计件数为止。编译程序并传输到数控机床中，然后进行加工。需要注意的是，具体的计件方式可能会因机床型号、控制系统以及加工需求等因素而有所不同。
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