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数控车床编程实例
以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。N4G71U5R1P5Q13X0.4Z0.1（粗切量：5mm精切量：X0.4mmZ0.1mm）。
之一行中的U是X向的切削量（半径值），计算 *** 是毛坯直径减去图纸上工件的最小直径然后再除以2，W是Z向的切削量，R进刀次数，也就是分几刀把这些余量切完。X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工 孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。
mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。
实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的，有些和他刚好相反！X轴的数据要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0，电脑会自动计算。推荐使用这种 *** ，车出来R比较准。
西门子数控车床椭圆编程
设需加工的椭圆如图3中(1)所示，长、短轴分别为1500mm和750mm，所用数控机床X、Y两进给轴的丝杠导程为40mm，按圆(2)编程，则应取X轴为虚拟轴，并设其丝杠的导程为80mm。
数控椭圆编程 毛坯Ф30，加工右半个椭圆（Z向有偏心）。
上边方框中的程序可以替换为如下：R1=1 MM：G1 X=15*COS（R1） Y=10*SIN（R1）R1=R1+1 IF R1≤360 GOTOB MM 注意：椭圆计算公式：X=a*COSθ，Y=b*SINθ（其中a为长轴半径，b 为短轴半径）。G64为连续路径加工，适于用小直线段逼近非圆曲线。
G0X4Z；此步为起点 G65 P1234 A25 C20 U2 V1 F0。
CYCLE95一个主程序 子程序就是精车轮廓 把Z/a+X/b=1，转化成X=...Z的形式，然后代数。用逐点比较法计算。
西门子828d用G91增量等距钻孔怎么编程
移动的方向由符号G9决定。G91适用于据输入G91所有坐标轴，并且可以在后面的程序段种由G90（绝对位置数据输入）替换。P0初始点尺寸P1目标点尺寸编程举例：G90G01X140Z-90；目标点绝对尺寸或者：G91G01X40Z-60；目标点增量尺寸。
格式1：G02 X(u)___Z(w)___I___K___F___说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
数控椭圆编程 毛坯Ф30，加工右半个椭圆（Z向有偏心）。
用自动应答方式进行应自动指令地址db4300.dbx0～dbx6对应“固定点换刀”、“换刀m206”、“备刀txx”、“t0” “无旧刀”、 “装载手动刀具”、“卸载手动刀具”6个自动指令。db4200.dbx0.1～dbx6的30位位地址，为自动命令应答地址，也与db9902响应步骤表的30步向对应)。
G01 G91 G41 X1743 Y-1743 Z0 F85 D1 刀具移到第VI象限1/4圆弧处。G03 X1743 Y1743 R1743 Z0.397 走小圆弧逐渐切入，防止接刀处过切。
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