本篇文章给大家谈谈基于plc与变频器对电机进行多段速控制，以及plc与变频器联机控制电动机的多段速运行对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、我要用用PLC来控制变频器,使电动机在不同时段按照不同转速运行?用程序...
- 2、用plc控制实现变频器7段速度控制,谁能帮写梯形图和i/o分配表,谢谢了...
- 3、PLC控制变频器多段速运行,PLC是三菱FX2N的,变频器是富士的(暂定其多段...
- 4、如何用三菱PLC与三菱变频器控制一台电机以不同HZ各运行五秒,求状态流...
- 5、用plc如何控制变频器的速度?
我要用用PLC来控制变频器,使电动机在不同时段按照不同转速运行?用程序...
一般是用0-10伏的电压或者是0-50毫安的电流控制变频器。我不知道你的电动机是带动的负载是什么。如果非要用PLC控制。倒是有一个笨 *** 。就是在变频器模拟量输入电路中加电阻，加速并联，降速串联。速度变化分几级就有几路模拟量输入。用PLC来控制某一路控制的通断。一般搞电气的人看到这就明白了。
要在不同时段有不同的转速有两种方式：1。端子控制：这个就是通常说的多段速的控制，变频器的输入上有几个端子是专门控制速度的，PLC对它们进行开关量的输入，不同的开关量组合会输出不同的速度，安川的变频器通过多段速控制可以输出17种速度。2。
PLC的输出端子接变频器的多功能端子，变频器中设置多功能端子为多道速功能，并设置相应频率。通过PLC的输出端子的闭合和断开的组合，使变频器不同转速下运行。优点：响应速度快，抗干扰能力强。缺点：不能无级调速。通过PLC和变频器上的RS485通讯接口，采用PLC编程通信控制。
用plc控制实现变频器7段速度控制,谁能帮写梯形图和i/o分配表,谢谢了...
1、解决方案1：PLC用西门子的S7_200中CPU_226变频器用MM420并控制三台电机，电机实现正反转、点动。有那位高人能不惜赐教，我将感激不尽，希望能有分配表及接线图。
2、接触器KM，给变频器供电。中间继电器KA，发出启动指令，让变频器启动电机，且KM无法断开。I点，图上就两个，SB3启动，还可以接变频器的运行，故障，0-10V变频点什么的。O点，图上就三个，SB4 KA1。就这几个点，PLC选好了，接线图也就出来了。程序一样，点位很少。
3、mA，0~5v，-10V~10V等标准信号），接到变频器的模拟量控制端子上，再加上一个启动信号（开关量），设置好变频器的参数；另外一种 *** 是PLC的数字量输出接到变频器的多段速输入上，每种组合对应变频器的不同输出平率。注意：PLC数字量输出与变频器的启动信号或多段速信号之间需用中间继电器转接。
4、您可以按照以下步骤设计简单的 D/A 电路用 PLC 脉冲控制变频器调速：确定需要控制的变频器和 PLC 的型号，确保两者之间的通信协议兼容。设计 D/A 电路，使用数字电平转换器或者数字模拟转换器将 PLC 的数字信号转换为模拟信号，然后将模拟信号传输到变频器的控制端口。
PLC控制变频器多段速运行,PLC是三菱FX2N的,变频器是富士的(暂定其多段...
用plc就没有必要用变频器的段速功能，plc直接修改变频器的运转频率值、方向、启停就可以。变频器的段速，预先设定运转频率值、方向、时间、运转方式，指定一个多功能端子为自动运转控制，接通断开此就可以进行段速控制了。
模拟量控制，PLC的DA模块输出模拟量4-20mA或者0-10V给变频器的模拟量输入端子。开关量控制，多数变频器有UP/DOWN端子，可以通过开关量信号升速降速，分辨率0.1HZ/0.01HZ。PLC只要输出两个开关量信号，根据需要升/降速就可以了。
要在不同时段有不同的转速有两种方式：1。端子控制：这个就是通常说的多段速的控制，变频器的输入上有几个端子是专门控制速度的，PLC对它们进行开关量的输入，不同的开关量组合会输出不同的速度，安川的变频器通过多段速控制可以输出17种速度。2。
如何用三菱PLC与三菱变频器控制一台电机以不同HZ各运行五秒,求状态流...
1、三菱PLC与三菱变频器控制一台电机以不同HZ的段速你可以在PLC里面做15个Y输出端来控制15个中间继电器，然后这15个中间继电器分别对应变频器的15个段速，（先在变频器里面把每一个段速的频率设定好）然后你通过PLC控制不同的Y输出点就能实现15个段速的切换了。
2、设计PLC的梯形图程序，程序中需要包括正转和反转的逻辑控制，以及自动模式下变频器频率的切换逻辑。利用内部辅助继电器来实现不同速度的选择。步骤六：运行调试 完成电路连接和程序下载后，对变频器进行参数设置，如上限频率、下限频率和各个速度段的频率。
3、X0=启动按钮，X1=停止按钮，Y0=正转，Y1=反转。谢谢采纳，如有疑问，欢迎追问。
4、不采用通讯。PLC的输出点控制变频器的开关量点，即正传运行和反转运行，停止，频率可以用电位器控制，如果你采用闭环控制，你的模拟量信号是由PLC输出的，那么就是由PLC的模拟量输出模块来控制。
5、如果通讯方式是CCLink，那么变频器那一站的RWw1就是频率的设定字。例如，变频器是CCLink的1号站，PLC侧设定CCLink的RWw是从D2000开始。那么往D2001里写数就是设定频率。单位是0.01Hz。比如要设30.00Hz就写个3000进去。如果变频器不是三菱的可以使用串口通讯。
6、现介绍一种非常简便的三菱FX系列PLC通讯方式控制变频器的 *** ：它只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块RS-485通讯模块，在PLC的面板下嵌入一块造价仅数百元的“功能扩展存储盒”，编写4条极其简单的PLC梯形图指令，即可实现8台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制，通讯距离可达500M或50M。
用plc如何控制变频器的速度?
1、PLC通过控制变频器实现对伺服电机的控制。这一过程中，PLC使用触点吸合与断开来向变频器发送信号，从而控制变频器的启动、停止、转速和保护等功能。 需要注意的是，变频器控制的是异步电动机，而伺服电机通常是永磁电机。
2、模拟量控制，PLC的DA模块输出模拟量4-20mA或者0-10V给变频器的模拟量输入端子。开关量控制，多数变频器有UP/DOWN端子，可以通过开关量信号升速降速，分辨率0.1HZ/0.01HZ。PLC只要输出两个开关量信号，根据需要升/降速就可以了。
3、模拟量控制方式下，PLC通过其DA模块输出4-20mA或0-10V的模拟信号至变频器的相应模拟输入端子。 开关量控制 *** 涉及变频器的UP/DOWN端子，允许通过开关信号来调整速度。PLC需提供两个开关信号来实现升速或降速操作，分辨率可达0.1Hz或0.01Hz。 多段速度控制功能可通过PLC的输出继电器来实现。
4、开关量控制：这种 *** 最为简单，通过PLC的数字量输出点来控制变频器的启动和停止。变频器的速度设置在变频器本身上调整，或者通过多个输出点来控制变频器的高、中、低速模式。 模拟量控制：这种 *** 使用0-10V或4-20mA的模拟信号来控制变频器的频率输出，范围为0Hz到50Hz。
基于plc与变频器对电机进行多段速控制的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于plc与变频器联机控制电动机的多段速运行、基于plc与变频器对电机进行多段速控制的信息别忘了在本站进行查找喔。