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本文目录一览：
- 1、fanuc数控编程G71指令格式
- 2、怎样编程使外部信号控制数控某段程序
- 3、FANUC数控系统PMC编程中ADDB指令的意义,求高手解答
- 4、请问:FANUC系统,修改哪个参数或者是怎样做能让PMC编辑的A,报警显示...
fanuc数控编程G71指令格式
1、打开数控仿真软件。G71粗车循环指令，适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量，格式为：G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明，之一行U表示背吃刀量（半径值），R表示退刀量，第二行P表示精加工轨迹中之一个程序段号，Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。
2、格式：G71 U(△d) R(e) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z) F(f) S(s) T(t)该指令执行如图所示的粗加工和精加工，其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。
3、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。刀具沿工件轮廓线移动的过程中，X方向的坐标值只允许向一个方向变化（直径逐渐变大，或者逐渐变小），如果有时变大，有时变小就会报警。
怎样编程使外部信号控制数控某段程序
1、首先，你需要初步掌握FANUC系统PMC编程知识；然后，编辑PMC梯形图程序，使用外部触点信号（通常为一个按钮，X地址），在梯形图中将G2在MEM、RMT或MDI模式下接通32ms以上并重新置为0，即可启动数控系统运行；在自动运行状态下，将G5从1置为0，系统停止运行。
2、在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
3、标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向，食指为Y向，中指为Z向。顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。
FANUC数控系统PMC编程中ADDB指令的意义,求高手解答
1、首先，第1章概述了FANUC数控系统的结构和特点，包括系统简介、构成、命名规则以及FSOi-C系列的硬件结构。接着，第2章深入探讨了FANUC接口电路PMC，包括VO和PMC的构成、不同接口信号的种类，如FANUCOi-B的I/O卡连接、分线盘式VO模块等。还介绍了PMC的地址分配和周期控制。
2、IP： 对于绝对值指令(G90)，为每个轴的工件零点偏移值。对于增量值指令(G91)，为每个轴加到设定的工件零点偏移值。
3、除M，S，T，B以外的代码都是CNC直接处理的，而M，S，T，B代码是CNC送到PMC处理的。P *** 是电源模块，给SPM，SVM提供电源的。5。CNC和PMC之间打交道是靠G，F地址来实现的，G地址是PMC给CNC的，F地址是CNC给PMC的，至于这些地址的相互关系，就是靠梯形图（PLC程序）来实现的。6。
4、在法兰克数控系统宏程序中涉及英文代码的有运算指令、控制指令等。表示运算指令的有：GT表示大于，GE表示小于或等于，EQ表示等于，NE表示不等于，...；表示控制指令的有：IF表示的是条件转移语句1， GOTO表示的是无条件转移语句，WHILE表示的是循环语句 ，IF...THEN表示的是条件转移语句..。
请问:FANUC系统,修改哪个参数或者是怎样做能让PMC编辑的A,报警显示...
报警A的内容显示出来需要编辑报警文本，在PMC配置里有 如果不写，即使接通A地址也不会出报警内容。A1000号是机床厂编的报警，2000号是提示报警。想了解更多可以加入群122530638 来讨论。报警文本在PMC配置功能下的信息里填写，注意编辑文本需要拍下急停防止停止PMC程序后重力轴会下降。
你好，fanuc用户报警，一般在PMC里面，就是A0.0~A20 对应有很多报警 .每个接点对应一个报警，在lad软件里面设置 报警号码和报警信息 。报警号码为1000开始的为 报警，机床自己会复位cnc和伺服轴；报警号码为2000开始的，只能产生信息提示，需要机床怎么做，自己要在pmc里面编程。
在LADDER III中新建一个程序文件（PMC类型随意选择一个）。然后在FILE菜单选择导入（IMPORT...)选项。在打开的对话框选择（MEMORY CARD FORMAT FILE)，然后按下NEXT键，选择你自已的 “PMC-SB.000”文件。按下FINISH键。
发那科数控铣参数修改步骤：参数修改：先选择MDI模式，在OFFSET 按键里，将参数开关改为1。系统参 数在SYSTEM按键里，K参数在SYSTEM -“PMCMNT -“K参数”。软限位检查：按机床行程检查机床软限位是否有效，确定机床软限位有效后，可进行 回零或其他操作。
发那科系统FANUC参数修改步骤如下： 参数修改：先选择“MDI”模式，在“OFFSET”按键里，将参数开关改为“1”。系统参数在“SYSTEM”按键里，K参数在“SYSTEM”--“PMCMNT”--“K参数”。 软限位检查：按机床行程检查机床软限位是否有效，确定机床软限位有效后，方可进行回零或其他操作。
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