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数控车床有多少种系统?区别大吗?
数控车床的数控系统主要分为两大阵营，以FANUC和西门子为代表。 FANUC系统的优势在于其简单易用，更符合中国人的操作习惯。 西门子数控系统则以参数化编程为特点，学习曲线较为陡峭，但代表了高端数控系统的技术水平。 岛国（日本）的机械和数控技术源自德国，并在此基础上发展出自身的特色。
半闭环控制数控系统：位置检测元件安装在电动机或丝杠的轴端，通过测量角位移来间接计算机床工作台的实际位置（直线位移）。由于闭环回路不包括丝杠、螺母和机床工作台这些大惯性环节，因此这些环节产生的误差无法由闭环回路纠正，导致其控制精度不如全闭环系统。
主要系统有日本的FANUC和马匝克，德国的西门子，三菱。中国的华中数控，广州980/92北京凯恩帝/帝特玛、南京华兴/仁和。虽然都有区别，但是差异不大，国内和国外的有的只是个别G代码上的不一样，面板都差不多，只是国外的用英文的比较多，只要会其中一种，另外的稍微熟悉一下就能接受了。
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
为什么说国产的数控系统比国外的数控系统要差,在哪些方面体现,还有为什么...
元件质量，目前国产系统使用的元件买不到国际市场上更优质的元件。
数控系统的面就比较大了，有冷加工数控系统，也有热加工数控系统。冷加工就是比如车床之类的加工方式，热加工就像数控切割之类的就属于热加工。就热加工而言，国外的系统海宝的还是不错的，但是价格比较高，售后机维修成本费用会高些。
由于热切割本身的特点，对于数控系统的控制精度的要求是很低的， 抗等离子起弧干扰。目前国内的切割专用数控系统的开发商大都采用专业运动卡公司开发的通用产品。在模拟量输出的产品上，他们在电路设计上不考虑抗等离子起弧干扰的措施。
字串1 日本FANUC公司的数控系统具有高质量、高性能、全功能，适用于各种机床和生产机械的特点，在市场的占有率远远超过其他的数控系统，主要体现在以下几个方面。 字串1 （1）系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。
然而，由于当时的数控系统采用的是电子管，体积庞大，功耗高，因此除了在军事部门使用外，在其他行业没有得到推广使用。到了1960年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的发展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。
数控人才市场需求 在发达国家中，数控机床已经大量普遍使用。我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床(大部分为进口产品)也未能充分利用。
台湾新代系统和广州数控980tdb有什么区别
1、性价比不同 台湾新代数控系统在国内市场有着不错的口碑，是很多性价比高的加工中心机的好选择，新代系统讲究的是实用性，有着不错的性能，价格也没有进口系统那么贵，性价比高，是市面上更具有性价比的数控系统之一。
2、价格便宜，性价比比较高的，就选择国产的：如 广州数控的（车床系统：GSK980TDB，GSK988T，铣床，加工中心系统：GSK218，GSK983），北京凯恩帝的(KND 1000系列)，或华中数控的。这几家产品在国产系统里是很好的。
3、在MDI模式下 参数往后面按几页就能看见时间了 调的时候注意参数之一页的修改保护。
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