数控车床控制系统设计报告(数控车床设计说明书)

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关于数控机床plc的毕业设计

数控机床上下料机械手设计(PLC) [数控]摘 要通过对机械设计制造及其自动化专业大学本科四年的所学知识进行整合,对工业机械手各部分机械结构和功能的论述和分析,设计了一种圆柱坐标形式的数控机床上下料机械手。重点针对机械手的腰座、手臂、手爪等各部分机械结构以及机械手控制系统进行了详细的设计。

本文提出的是如何应用PLC的NC定位控制实现机床数控系统控制功能的 *** 来满足控制要求,在实际运行中是切实可行的。整机控制系统具有程序设计思路清晰、硬件电路简单实用、可靠性高、抗干扰能力强,具有良好的性能价格比等显著优点,其软硬件的设计思路可供工矿企业的相关数控机床设计改造借鉴。

PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

数控火焰切割机,具有一般数控机床的特点,能根据数控加工程序,自动完成从点火—预热—通切割氧—切割—熄火—返回原点的整套切割过程。

数控机床属于高精度机床,工件移动或刀具移动的位置精度要求很高,必须在0·001~0·01mm之间,高的定位精度和运动精度要求原有机床基础件具有很高的静刚度和动刚度。本次用于改造的CA6140车床自购进后一直保养良好,机床基础件刚性满足要求。

数控车床控制系统设计报告(数控车床设计说明书)-第1张图片-晋江速捷自动化科技有限公司

求CK6163数控车床主要部件的设计

1、床身采用大宽度侧壁双筋板、内筋板采用箱形和斜筋组合结构,整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。数控机床的机械部分重要零件均经过强化处理,刚性好。车床结构刚度与传动刚度均较高,精度稳定,并能进行强力切削。

2、床头箱箱体是车床的重要0件,由它支承传动轴,将轴、齿轮和轴套等0件组装在1起,使它们保持正确的相互位置关系,从而保证齿轮的正常啮合。箱体的加工质量对机床的性能、精度和寿命起着至关重要的作用。

3、FANUC是数控系统,中文简称:法兰克。FANUC是日本富士通公司研发的操作系统的英文书写。

4、举个例子吧,型号:CK5263 C表示车床 K表示数控 5表示立式 2表示双柱 63表示更大加工工件直径为6米3 还有CK5225,CK5125,CK5110等等。如果仅对加工直径有要求的话,看样子CK5110已经可以满足加工需要了。

谁有关于CA6140型普通车床改造成经济型数控车床的设计毕业论文啊...

1、这已经越来越制约着当今工业的发展。而数控机床由于价格昂贵,且需要较高技术的加工工人。所以对机床进行自动化改造很是必要。本篇论文是在对普通卧式车床CA6140的基础上对其进行机电一体化改造。

2、我校为适应现代化生产和教学,对CA6140车床进行了数控化改造。 1 机床数控化改造的条件 1·1 机床基础件有足够的刚性 数控机床属于高精度机床,工件移动或刀具移动的位置精度要求很高,必须在0·001~0·01mm之间,高的定位精度和运动精度要求原有机床基础件具有很高的静刚度和动刚度。

3、中文摘要:针对现有常规CA6140普遍车床的缺点提出数控改装方案和单片机系统设计,提高加工精度和扩大机床使用范围,并提高生产率。本论文说明了普通车床的数控化改造的设计过程,较详尽地介绍了CA6140机械改造部分的设计及数控系统部分的设计。

4、品正数控深孔钻床简介:深孔钻 : 自1982年生产以来, 一直占据生产的重要位置。 现市场对模具生产交期需求迫切, 深孔加工机快捷,便利, 不需要铰孔, 一步到位, 成了不可或缺的工具。更兼投资回收成本快速, 是抢占市场的利器。

5、在CA6140车床的主传动改造中,其核心目标是提升加工精度和生产效率。原有的普通三相异步交流电动机在改造中得以保留,以保持一定的经济性。然而,为应对电网电压和切削力矩变化带来的转速波动,主轴上增设了交流异步电动机变频调速系统,实现了主轴的自动无级变速,避免了机械换档对加工精度的影响。

6、普通车床的数控化改造设计机床的数控改造,主要是对原有机床的结构进行创造性的设计,最终使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电一体化的典型代表,其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。

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