本篇文章给大家谈谈新代系统数控编程 *** 教学视频最新，以及新代数控系统基本操作对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、新代系统数控车床怎么输入=号?
- 2、新代系统数控车床动力头铣六角怎么编程
- 3、数控新代系统循环切削怎么编程
- 4、新代系统数控车床分度怎么编程
- 5、新代系统数控攻丝怎么编程啊!
- 6、新代系统数控车床共变数怎么用
新代系统数控车床怎么输入=号?
1、按1输入，要想刀不碰到主轴，先要把刀塔用手轮摇到最靠近主轴的地方，然后看看机械坐标是多少，然后再参数1321里面输入这个坐标值就好了，参数里面输入的数值是不带小数点的。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。
2、SYNTEC是指台湾新代SYNTEC工控系统。 新代产品涵盖车铣床控制器与产业机械控制器，是目前国内产品系列最完整、更具发展潜力的专业PC based CNC控制器品牌。
3、跟其他车床一样的，新代输入的按↑↓选择X、Z轴。刀补也是一样，选好直接输入数字，不用输入X Z W U 等。
4、INPUT：数据的输入键。START：程序启动键或数据的输出键。 机床操作面板 数控车床操作面板 (1) ST启动开关；SP停止开关。(2) KEY开关是写保护开关。(3) TRST开关是手动换刀开关。(4) ON水泵启动开关、OFF水泵停止开关。(5) NOR开关：是手动主轴正转开关。(6) REV开关：是手动主轴反转开关。
新代系统数控车床动力头铣六角怎么编程
在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。采用绝对值编程时，圆弧终版点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
加工前的准备工作包括确定加工对象的图纸，并在图纸上绘制出飞刀盘的铣刀轨迹以及需要加工的六角轮廓。 将加工图纸输入计算机数控（CNC）系统，并在系统中设置加工参数，如加工速度、进给速度和切削深度等。接着，指定加工的起点和终点，并编写加工程序。
首先确定加工对象的图纸，绘制出飞刀盘铣刀具轨迹和六角的加工轮廓。将图纸输入计算机数控系统中，并设置相关的参数，包括加工速度、进给速度、切削深度等。其次指定加工起点和终点，并进行编程，编写好G代码和M代码，生成加工程序。
数控新代系统循环切削怎么编程
1、这个图纸是典型的台阶轴零件，用G71复合循环指令是很合理的。
2、螺纹的螺程可以用“E”表示，换刀时“T”不用单独占行，可以跟在退刀程序里同时进行，（在保证刀不撞工件的情况用）。改刀补时需加多少数值直接输入数值回车就可以，比较方便。上面还多了个“监视‘功能，使页面更加清楚明了，别的都差不多。
3、执行后保持，并将数据参数NO.055的值修改为d(单位：次)。未输入R (d)时，以数据参数之一篇编程说明 的值作为切削次数。如果切削次数为，系统将按2次切削完成封闭切削循环。ns：精车轨迹的之一个程序段的程序段号。nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
4、d：切削的次数，取值范围1~9999(单位：次)，R5表示5次切削完成封闭切削循环。R (d) 指定值 执行后保持，并将数据参数NO.055的值修改为d(单位：次)。未输入R (d)时，以数据参数之一篇编程说明 的值作为切削次数。如果切削次数为，系统将按2次切削完成封闭切削循环。
新代系统数控车床分度怎么编程
在编写G代码时，需要指定每一步或角度的移动距离和方向，从而控制车床进行分度操作。分度的具体 *** 和参数设置需要根据不同的工件形状、加工要求和刀具类型等因素进行调整，一般需要经过实践和调试才能得到满意的效果。需要注意保持工件和刀具的安全距离，以避免碰撞和损坏设备。
调整新代系统C轴分度的步骤如下：打开新代系统的操作界面，进入C轴分度的设置界面。在设置界面中，找到“分度角度”参数，并进行调整。根据需要，可以输入分度角度的具体数值，或者通过加减按钮进行微调。调整完成后，保存设置并退出设置界面。进行C轴分度测试，检查分度精度是否符合要求。
首先在新时代系统主轴上装一标准检验心棒，将测量表置于Z方向，定位A轴在－90度位置，同时将测量表上的刻度调至0。其次将A旋转到90度，读取测量值，将该值除以2得出补偿值，输入到系统参数中。最后重新检测校准，直到达到精确度为止五轴分度就能调回来了。
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。采用绝对值编程时，圆弧终版点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
首先打开新代系统。其次在系统中找到设置，并点击系统重置。最后点击将分度头360度设置重置为0即可。
新代系统数控攻丝怎么编程啊!
数控攻丝编程需要以下几个步骤：确定工件的材料和尺寸，以及攻丝刀具的尺寸和规格。根据工件的要求和攻丝刀具的规格，计算攻丝的切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度等。打开数控攻丝机床的编程软件，并输入工件的坐标系原点和攻丝的起点位置。
螺纹的螺程可以用“E”表示，换刀时“T”不用单独占行，可以跟在退刀程序里同时进行，（在保证刀不撞工件的情况用）。改刀补时需加多少数值直接输入数值回车就可以，比较方便。上面还多了个“监视‘功能，使页面更加清楚明了，别的都差不多。
钻孔用G87，攻牙G88格式和端面的一样。
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新代系统数控车床共变数怎么用
1、新代系统数控车床共变数这样用：编写程序：使用数控编程软件，编写程序以描述所需的加工路径和轴运动。在编写程序时，需要考虑每个轴的运动方式、速度、加速度和位置等参数。设置工件坐标系：在数控系统中设置工件坐标系，确定参考点和坐标轴的方向。这将帮助系统准确控制每个轴的位置和相对运动。
2、首先，进入控制器的主界面。然后点击菜单，选择系统参数选项。在系统参数菜单中，可以找到公共变量的选项，点击进入。在公共变量界面中，可以看到当前设置的公共变量，包括坐标系、工件坐标系、坐标系旋转、安全高度等参数。可以根据需要，对公共变量进行修改。
3、加工中心的开机与关机，返回参考点操作；程序的输入、修改、检索与删除；背景编辑、手动运行方式、自动运行方式、程序检查、工件坐标系的设定等。新代数控铣床的功能 点位控制功能。利用此功能，数控铣床可以进行只需要点控制的钻孔、扩孔、铰孔、和镗孔等加工。连续轮廓控制功能。
4、新代21MA系统的原点参数是一个变量。设置步骤如下：首先之一步在电脑上打开的软件上进行面画一个正方形。接着就是在键盘上按字母H键，然后在再键盘上按空格键即可。然后出来工具图案填充和渐变色工具，点击右上角的拾取点或者添加对象，这时候点击的是拾取点。
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