本篇文章给大家谈谈西门子数控系统轴设置，以及西门子轴参数修改对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、西门子801系统z轴误差怎么调
- 2、西门子系统z轴回零数字很大怎么调
- 3、西门子系统y轴变换z轴怎么设置
- 4、西门子802D系统M19主轴定位角度参数?
- 5、西门子主轴刹车时间设置
- 6、西门子840D数控系统怎么设置X轴区域
西门子801系统z轴误差怎么调
根据查询西门子中国显示：西门子801系统z轴误差调整 *** 如下：确认误差来源：首先需要确定Z轴误差是由机械部分还是电气部分引起的。可以检查丝杆、丝杆套、轨道斜铁等部件是否有损坏或者间隙过大。如果怀疑是电气部分引起的，可以检查电机、编码器、伺服驱动等设备是否有故障。
每次走多少差多少MM，还是每次误差都一样，回原点位置对不对。
只有在输入机床制造商口令（ “Evening” ）后才可修改以下 NC 参数。参数设定 SINUMERIK 801 的参数的设定参见下面各表。其中，IPR 表示每转脉冲数，RPM 为每分钟转数，I 为脉冲数。
这台车床可能主轴电机配小了造成变频器报警，要关闭电源重新上电方可使用，可调变频器力矩参数就能解决。
后面的G158指令可以取消先前的可编程零点偏移指令。N50 G158 Z-30，可编程零点偏移，向Z负方向偏移30mm建立新的工件坐标系。N50 G158 X2，向X正方向偏移2mm（半径量）建立新的工件坐标系。N50 G158 X2 Z-30，向X正方向偏移2mmZ负方向偏移30mm建立新的工件坐标系。
西门子系统z轴回零数字很大怎么调
1、首先去掉参数写保护，将参数调到p651，按p后将数值由0改为4。其次调整零漂值。最后保存修改值，更改参数写保护即可。西门子数控系统是一个集成所有数控系统元件（数字控制器，可编程控制器，人机操作界面）于一体的操作面板安装形式的控制系统。
2、首先松开西门子802s的紧急停止按钮，按复位键开机床。其次使手动按钮和回零按钮呈按下状态，对X回零，按住+直到X坐标为零，界面上X位置出现回零灯，若中途松开按钮，会出现警告框，此时按复位取消警告，可继续进行操作，同样对Y、Z回零。最后使主轴回零即可。
3、把限位开关下掉，在把Z轴移动过来后再把限位开关安装好即可。
西门子系统y轴变换z轴怎么设置
1、、首先进入数控系统的参数设置模式，选择“工具管理”菜单。其次在“工具管理”菜单中，找到“换刀点维护”选项，并选择“Z轴设定。最后在“Z轴设定”中，输入换刀点在Z轴上的坐标值，可以使用手动输入或手动操作的方式设置。
2、在西门子系统的机床编程中，可以使用G92命令来进行坐标系的转移。该命令可以将任意轴的当前位置设置为新的零点，并将其余轴相应地移动一个偏移量，从而实现零点的重新定义。
3、首先要设置好参数20080的轴轴名称，如：x y z分别改为x2 y2 z然后在MDI手动输入里输入程序GEOAX （3，W）即可完成z轴与W轴转换。3是对应的Z轴。编程时照常x y z编就行，动的反而是W轴。如果想要取消在MDI手动输入里输入GEOAX （）即可取消当前转换。
4、确定直线轴和旋转轴的命名、编写程序实现匹配等 *** 。确定直线轴和旋转轴的命名：按照惯例，用字母X、Y、Z来表示各个直线运动轴的方向，围绕X、Y、Z轴旋转运动的分别称为A、B和C轴。编写程序实现匹配：根据确定好的命名规则，在编程软件中创建相应指令或函数来控制直线轴和旋转轴之间协调工作。
5、根据查询西门子中国显示：西门子801系统z轴误差调整 *** 如下：确认误差来源：首先需要确定Z轴误差是由机械部分还是电气部分引起的。可以检查丝杆、丝杆套、轨道斜铁等部件是否有损坏或者间隙过大。如果怀疑是电气部分引起的，可以检查电机、编码器、伺服驱动等设备是否有故障。
6、如果让机床认A，B两点为Y轴的话，X轴也改变了或是Z轴改变了（看是哪个平面）。例如：如果是XY平面，而且Y的旋转点是零点的话，在工件坐标系中输入ROT Z30。（意思是XY平面绕Z轴绝对旋转30°，如果是增量旋转则是AROT Z30）。
西门子802D系统M19主轴定位角度参数?
1、西门子802D系统的M19主轴定位角度参数与0°相对应，即代表回零位置。在一般的加工中心操作中，换刀时会使用SPOS=ACP（角度）指令，该角度通常设置为14514。SINUMERIK 802D数控系统，以其免维护性能著称，将CNC、PLC、人机界面和通讯等功能集成于单一的控制单元——PCU（面板控制单元）。
2、西门子M19定位角度是0°相当于回零。一般加工中心换刀时用SPOS=ACP(角度)，这个角度可以用14514。具有免维护性能的SINUMERIK802D，其核心部件 - PCU （面板控制单元）将CNC、PLC、人机界面和通讯等功能集成于一体。可靠性高、易于安装。SINUMERIK802D可控制4个进给轴和一个数字或模拟主轴。
3、如果您需要调整法拉科系统加工中心主轴的M19定位角度，首先应检查参数号6077。通常情况下，M19指令用于主轴的定位，如果定位位置不一致，可以通过调整该参数来解决问题。请确保在调整参数时，定位位置保持一致。
4、M00-程序停止，M01-条件程序停止，M02-程序结束，M03-主轴正转， M04主轴反转， M05-主轴停止，M06-刀具交换，M08-冷却开关，M09-冷却关。M18-主轴定向解除， M19-主轴定向，M29-刚性攻丝。M30-程序结束并返回程序头，M33-主轴定向，M98-调用子程序 M99-子程序结束返回／重复执行。
5、⑶SINUMERIK 840D/810D/840Di系统 840D/810D是几乎同时推出的，具有非常高的系统一致性，显示/操作面板、机床操作面板、S7-300PLC、输入/输出模块、PLC编程语言、数控系统操作、工件程序编程、参数设定、诊断、伺服驱动等许多部件均相同。
西门子主轴刹车时间设置
1、到10。通常西门子主轴刹车时间设置在4到10之间随意设置即可。西门子数控系统是由西门子股份公司推出的一种数控制动系统。德国西门子股份公司创立于1847年，是全球电子电气工程领域的领先企业。西门子自1872年进入中国。
2、通过“MENUSELECT“，进入“调试”“机床数据”“轴机床数据”。通过右上角的“轴加”或“轴减”来切换相应的轴。然后按搜索“34210”将34210“0”设为1。然后按下“RESET”，然后再回零方式“JOG”加“REF”，按下“加”。参数“34210”自动变为2，证明该轴的零点已设置成功。
3、代码功能：设置恒线速控制时的主轴更高转速限制值（转/分）。
4、首先在TMS下旋转主轴，然后执行M19定位主轴，此时主轴的位置可能是偏离换刀位置的，需要将主轴调整到换刀的位置（用千分表定位）查看系统显示的主轴的角度位置，并将此位置输入到MD34090中，重启系统。通过M19对主轴进行定位，查看主轴是否在换刀位置。
5、只有该参数了，让厂商该。对说明你也弄不清楚，除非你学过或英文8级以上。
西门子840D数控系统怎么设置X轴区域
如果你现在的原点不对的话，可以将x轴现在的值更改为0，重新回零后找到和主轴同一线的机械位置，这时将系统上显示的X轴位置写入34090，x轴重新回零。
) 通用MD(General)：MD10000：此参数设定机床所有物理轴，如X轴。
轴号X （第几根轴）的限位DB3X.DBX10 正限位，DB3X.DBX11 负限位，DB3X.DBX17 零位。接通限位开关信号（行程开关）那个方向就不能动了，按复位可往反方向运动。零位模式调到JOG和回零两个一起亮，按下回零方向（+或者-）。
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