fanuc数控系统案例(fanuc数控系统配置清单)

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求高手,帮我编下面的图,用FANUC法兰克数控系统)编程的

毛坯40*78 材料暂定铝 图纸左侧之一次加工,右侧含椭圆第二次装夹加工。

M30;其余点省略,圆弧按顺时针G02,逆时针G03编制,中间圆编程时要以圆弧切入。

只要把######2#2这几个变量按你的需要格一下就可以了。你如果经常加工圆周孔就把这个程序写成一个子宏程序,使用时直接调用就可以了,那会更方便》以后有问题发过来我们一起探讨,共同进步,我的 *** 853845183,希望你成为高手。并希望采纳我的答案,谢谢。

FANUC数控系统宏程序编程 *** 、技巧与实例出版信息

书名为FANUC数控系统宏程序编程 *** 、技巧与实例(含1CD),是常见数控系统宏程序编程 *** 、技巧与实例丛书的一部分,具有很高的实用价值。书号为978-7-111-34860-3,便于读者查找和购买。

该书出自享有盛誉的机械工业出版社,其图书类别定位于数控编程,书名直接点明了主题——《数控宏程序编程 *** 、技巧与实例》。书号为978-7-111-33271-8,便于读者在购买时进行精确查找。出版日期为2011年5月,这意味着它已经历了一段时间的考验,内容可能已经经过了实践的检验。

这本关于FANUC数控系统用户宏程序与编程技巧的图书是由彼得·斯密德(Peter Smid)、罗学科、赵玉侠和刘瑛等专家共同编著的。作为《》丛书中的一部作品,它提供了深入且实用的指导。该书由化学工业出版社出版,其ISBN号码为9787122004796,便于读者查找和购买。

该书以FANUC0I系统为核心,详细讲解了B类宏程序的基础知识,包括变量的使用、算术和逻辑运算、转移和循环语句,以及宏程序的调用方式,如G6G6G67等。全书采用实例驱动的方式,分为56个模块,从基础导入到典型例题解析,再到200余道思考练习题,旨在帮助读者逐步掌握编程技巧并巩固提升。

本书以FANUC 0i数控系统为核心,专注于宏程序编程的实际应用。它首先从基础讲起,深入讲解宏程序的基础知识,通过实例演示,分别针对数控车床和数控铣床,逐步引导读者从入门到精通宏程序的编写与运用,助力加工过程的实践操作。内容涵盖数控技术的基石,宏程序概述,以及理论层面的用户宏功能解析。

在第二章,读者将学习到如何在数控车床上针对典型零件和非圆曲线零件进行宏程序编程的实用技巧,以及具体编程实例,提供实际操作的指导。第三章则深入到数控铣床和加工中心的编程领域,探讨如何在这些设备上针对各种零件和非圆曲线进行编程,丰富的实例将帮助读者提升编程技能。

急求这幅数控机床FANUC系统的编程。和加工工艺!!!

实例:通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令,可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸,如括号内所示,是基于相关标准计算得出的。 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。

、铣床、加工中心: G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环 G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环 G85:铰孔 G80:取消循环指令 。 1编程方式 G90、G91 G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程 。

在数控机床广泛应用的今天,许多企业倾向于使用这些设备进行精密零件的加工。对于形状简单的零件,编程相对容易,常规 *** 足以胜任。然而,面对具有非圆曲线、列表曲线和曲面的复杂零件,常规编程 *** 就显得力不从心了。虽然CAD/CAM软件能够自动生成加工程序,但程序冗长,效率低下。

FANUC系统数控车工教程本教程分为六个模块,详细讲解FANUC系统在数控车床上的应用。模块一:基础编程与操作1 深入理解数控机床及其操作面板,掌握基本操作流程。2 学习数控车床的手动操作,熟悉机床的各个功能。3 熟悉数控程序的输入与编辑,为后续加工奠定基础。

Fanuc系统常用编程指令:准备功能(G功能)准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。辅助功能(M代码)辅助功能代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。

之一章:数控铣床概述,包括数控机床的基本概念,分类及特点,以及FANUC 0i系统的基本知识。第二章:深入解析数控铣床编程,包括坐标系的建立、编程概述、程序结构组成,以及八个基本 *** 课题,从基础到进阶。

FANUC数控系统故障诊断与典型案例分析图书信息

定价方面,这本书的售价为200元,性价比高,是提升数控系统故障处理能力的经济选择。无论是为了个人学习还是提升团队技能,这本书都将提供宝贵的指导和支持。

本书《FANUC数控系统故障诊断与典型案例分析》详细探讨了现代数控机床的故障诊断与维修技术。首先,第1章介绍了FANUC0i系列数控系统的特点,以及用户对数控维修的新要求,包括基本的故障排除思路和 *** 。

内容包括数控机床的工作原理、组成,以及电气元件、数控系统、伺服系统、主轴系统、plc、串行通信、i/o模块和机械硬件的故障诊断与维修。书中以实际维修案例为引导,强调理论与实践的结合,适合企业技术人员和中高级技术工人参考,也可供数控技术专业学习和培训使用。

之一章:数控机床维修基础,介绍维修概述、维护保养和故障诊断 *** 。第二章:FANUC系统硬件,涵盖硬件配置、故障检查、控制单元更换及抗干扰技术。第三章:与FANUCOi系统相关的操作,涉及操作面板、基本操作、屏幕界面和数据输入输出。

CNC对刀定位用什么

1、ATC对刀:AIC对刀是在机床上利用对刀显微镜自动计算出刀具长度的 *** 。由于操纵对刀镜以及对刀过程还是手动操作和目视,故仍有一定的对刀误差。与对刀仪对刀相比,只是装卸刀具要方便轻松些。

2、有个比较方便的 *** ,就是用夹头对刀,我们知道夹头外径,刀具去碰了输入外径就可以,对内径时可以拿一量块用手压在夹头上对,同样输入夹头外径就可以了。如果有对刀器就方便多了,对刀器就相当于一个固定的对刀试切工件,刀具碰了就记录进去位置了,所以如果是多种类小批量加工更好买带对刀器的。节约时间。

3、首先在当下坐标系中把Z值清零,然后三把刀分别去接触你的工件Z的零点,并将Z轴机械值输入到相对应的刀具长度中。

4、工具:CNC机床、数控加工中心。首先把机床回零,安装好加工刀具,按下操控面板“HANDLE”按键,切换到手轮模式状态。在手轮模式下,把手轮切换到“Z”挡位,摇动手轮使用刀棒对刀,记下此时的机械坐标Z的数值。

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