发那科数控系统编程视频教程(发那科数控车床编程说明书)

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发那科数控车床怎么对刀?编程方式“指令”跟广数有什么区别?

广数用增量坐标U.W输入,对刀直接在参数里输入。法兰克有单独的刀补页面和对刀页面,刀补是在磨耗里,相对来说法兰克的操作较分开,广数则粘在一起,\r\n广数好几种系统和法拉克比价格低好多,系统也比较稳定。性价比挺高的。

广数用增量坐标U.W输入,对刀直接在参数里输入。法兰克有单独的刀补页面和对刀页面,刀补是在磨耗里,相对来说法兰克的操作较分开,广数则粘在一起。

然后按功能键“形状”进入刀具补偿页面。然后对刀。切端面,对Z轴,在刀具补偿页面下将光标移动到你所对的刀具号上,输入比如Z0.0,然后点功能键测量。这样Z轴就对好了。切外圆,对X轴。具体 *** 跟对Z轴一样。

同样的系统但是具体型号(版本)不一样,其对刀方式可能有所不同。如,广数928和广数980对刀方式就不是一模一样的。

因为数控车床X轴一般都用的是直径编程,这样编程的时候可以直接按照图纸上的尺寸直接输入,不知道你使用的是那种系统,对刀没有这么复杂的,发那科。

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数控铣床铣圆怎么编程?

1、编程加工一个直径为50的圆,该圆圆心坐标为(10,-10)。程序如下:G03 (G02) I10 J-10 R50 其中,G03为逆时针方向圆弧切削,G02为顺时针方向圆弧切削,在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。

2、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。程序:G03 (G02)I50 J-40 R100 注意:如果圆弧终点的XY坐标就是起点,可以省略,如果I和J等于0也同样可以省略,R为0无意义。

3、一般操作,发那科系统铣床 ,在手动编辑里面编制程序就可以了。

4、数控铣床编程图及代码如下:准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

5、G02顺时针方向圆弧切削,G03逆时针方向圆弧切削,一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削,比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

6、G2I-2(跑圆)G1X0.Y0.(退刀)Y方向进刀(整圆)G1X0.Y2(进刀)G2J-2(跑圆)G1X0.Y0.(退刀)圆弧编程:起点:X1Y终点:X-50.Y-2圆弧R50.顺圆 G1X1Y(进刀)G2X-50.Y-2R50.(圆弧)逆圆 G1X1Y(进刀)G3X-50.Y-2R50.(圆弧)。

求发那科数控系统的一般编程序格式。

1、程序格式:选择刀具 开动主轴并选择转速 开冷却液(一定提前开)快速进至工件的开始位置 选择适当的进给速度并切削 关闭主轴及冷却液 刀具退至夹持位置并选用下一把刀具。

2、N(ns)………沿A A’ B的程序段号 N(nf)………△i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数(NO.0719)指定。△k: Z轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数(NO.0720)指定。d:分割次数 这个值与粗加工重复次数相同,FANUC系统参数(NO.0719)指定。ns: 精加工形状程序的之一个段号。

3、程序一般用TXT,CNC格式,不要用WORD格式 2 程序在电脑上一般为CNC格式;3 在用电脑编程时,不需留空橇,但每一行后面加分号,然后回车 4 用写字板或PFE32。

4、U、W是增量值,使用增量值编程比较简单,计算起来省事些。例:一个园工件,外径50,在端面外径上倒一个1*1 的 45度倒角,增量编程: 刀具走刀X40 Z0的位置上,从这个起点开始,G01 U0 W-0 F0.1 S1000 倒角完成。

5、.发那科系统模型:(1)可靠性高的PowerMate0系列:小型二轴控制车床,伺服系统取代步进电机;画面清晰,操作方便,CRT/MDI中文显示,DPL/MDI性能价格比高。(2)数控0-D系列:车床用0-TD,铣床和小型加工中心用0-MD,外圆磨床用0-GCD,平面磨床用0-GSD,冲床用0-PD。

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