本篇文章给大家谈谈数控车床法兰克系统编程与对刀哪个好,以及法兰克数控车床对刀步骤对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、数控车床从开始对刀到编程的顺序详解!现在对数控开始的坐标设置完全不懂...
- 2、数控车床编程的程序是不是都在对好刀之后编的程序啊?
- 3、一直有一个问题不懂在发那克广州数控车床编程刀具是先对刀再编程还是先...
数控车床从开始对刀到编程的顺序详解!现在对数控开始的坐标设置完全不懂...
Z向对刀 将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触,记下此时的机床的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以)。
首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀 *** 。刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入 数控系统 ,即完成这把刀具Z向对刀过程。
数控车床对刀操作 对刀是确保加工精度的重要步骤,数控车床支持多种对刀 *** ,包括试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。- 试切削对刀法:- 使用外圆车刀切削工件端面,输入刀尖位置的Z坐标。- 切削工件外圆,测量直径并输入X坐标。- 基准刀对刀操作:- 定位刀架并输入Z坐标。
Y向对刀:用刀具在工件前方轻轻碰触,对机床的相对坐标进行调零;沿Z方向提起刀具,然后将刀具移至工件背面,将刀具向下移动至与之前相同的高度,并移动刀具轻触工件。
数控车床编程的程序是不是都在对好刀之后编的程序啊?
编程啥时候都可以:) 但运行程序之前必须对刀。 数控车床与普通车床不同的是,要给定它一个起刀点。 坐标值确定之后,才能按照你所编写的程序自动运行。如果不对刀直接走程序的话,要么就是直接撞车,要么就是车刀车削不到工件,所以,一定得对刀确定一个机床坐标值,或是绝对坐标值。
书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,更好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。开机:一般是先开机床,再开系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。
编写程序:根据加工需求和所选的编程语言,编写控制数控车床进行加工的程序。程序通常包括工件的定位、刀具的选择和补偿、切削参数的设置、切削路径的规划等内容。 调试程序:在将程序输入到数控车床之前,通常需要进行程序调试,以验证程序的正确性和可行性。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
一直有一个问题不懂在发那克广州数控车床编程刀具是先对刀再编程还是先...
1、先编程再对刀。这样可以避免途中的出错。二楼的回答不全面。还要看刀具,白钢刀和脆性合金刀的转速要求是不一样的。
2、将模式选择旋钮旋到“MDI” (手动数据输入操作),输入“M03 S400”(转速一般350-400r/min)。将模式选择旋扭到“手轮”模式,如下图所示。按编辑面板的“POS”键(位置显示键);再按“相对”功能键,启动主轴即可。
3、将工件通过夹具装在工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出对刀的位置。启动主轴中速旋转,快速移动工作台和主轴,让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置,然后降低速度移动至接近工件左侧。
4、用4号刀对刀或者 都行,不过 要在5号刀补输入即可,编程的时候要用TO405。
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