今天给各位分享注塑机维修与故障处理视频的知识，其中也会对注塑机维修视频讲解进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、注塑机模块故障怎么处理?
- 2、注塑不良原因及对策
- 3、注塑机维修基本 ***
- 4、注塑机压力不够的原因及解决 *** 有哪些?
- 5、注塑机维修与故障处理
- 6、立式注塑机常见的立式注塑机常见问题及排除 ***
注塑机模块故障怎么处理?
注塑机模块故障处理的步骤如下：排除电源问题：检查注塑机的电源线是否接触良好，确保注塑机所接电源的电压稳定。检查控制器连接线：检查驱动器和电机连接线是否接触良好，是否损坏。检查注塑机模块的工作状态：按照注塑机模块的工作原理，逐一检查模块是否正常工作。
根据查询中国工业网得知，排除电源问题，检查注塑机的电源线是否接触良好，确保注塑机所接电源的电压稳定。检查控制器连接线，检查驱动器和电机连接线是否接触良好，是否损坏。检查注塑机模块的工作状态，按照注塑机模块的工作原理，逐一检查模块是否正常工作。
c、 若高压锁模后停机时间过长，由于相关的金属结构件弹性变形导致不能开模，处理办法：a)提高开模速度、压力，b)减小开模背压时间，一般情况都可以打开；d、如果在开锁模动作中有抽芯，绞牙等动作时，开锁模工作状态不正常情况下，需检查这些动作的起、止信号是否正常。
处理 *** ：1)：锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。2)： 增加下一个动作的延时时间。二：调模部分故障问题与处理 *** ：(一)：不能调模：处理 *** ：1)：机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型，小机型影响不大)2)：压板与调模丝母间隙过小。
注塑不良原因及对策
1、螺杆的形式也是产生银丝的有关因素，即使在相同条件下，因螺杆的形式不同产生银丝的状态也不相同。材料中含有微量的水分，除了引起银丝外，波流纹、白化、气泡等成型不良现象也会发生。
2、原因分析及对策 备选型不当：在选设备时，机台的熔胶量必须大于制品的熔胶量，注塑制件重量只能占 机台总熔胶量的85%。供料不足：加料口是否有“ 架桥” 现象，可适当增加螺杆注射行程，增加供料量。
3、塑料供给不足，温度低，注射量不够。注射压力小，注射时间短，保压时间短。注射速度大快或太慢。喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料桶温度低。尺寸不稳定：成型条件（温度、压力、时间）不稳定，成型周期不一致。注塑机性能不良或塑化不匀。机器电器或液压系统不稳定。
4、注塑件出现填充不足现像，成因在两类环境下都会产生，一种是属于不良的注塑加工操作因素产生，另一种属于注塑件设计不良导致。注塑加工因素产生的缺陷 多数由于注塑过程中塑料从闸口至填充完成前遇上过大的温度降及压力降影响。
注塑机维修基本 ***
1、维修工作必须掌握和整理出符合原理、符合逻辑系统故障维修 *** 和判断程序图，在结合平日维修工作实际，收集注塑机有关资料，如故障进行处理，其 *** 有逐步检查法、模拟检查法、电压测试法、通断测试法、电路板替代法等各种 *** 。
2、首先，需要拆除注塑机的料筒和料斗，以便更好地接近螺杆。然后，使用专用工具或扳手拆下螺杆固定件，如锁紧螺母或轴承。在拆卸过程中，要注意螺杆的方向和位置，避免损坏其他部件。同时，要注意记录每个部件的位置和顺序，以便在维修完成后重新安装。
3、需要逐一排查并修复。为了保证卧式注塑机的顺畅运行，定期检查润滑系统的油温至关重要。油温异常可能源于冷却系统供应不足、管道堵塞或冷却水温过高，或是液压系统过热，如油泵磨损、压力调节不当或元件内漏。确保冷却系统正常运作，及时更换或维修损坏的部件，是保持卧式注塑机良好运行状态的关键。
4、下机后的模具要放在指定地点并作好记录：（1）模具状况：完好还是待修。（2）下模时的防锈处理方式。每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。2放回原位并作好记录。
5、承接注塑机电脑，电路，油路，机械故障维修，维修保养。
注塑机压力不够的原因及解决 *** 有哪些?
用万用表测试压力继电器开关，坏了更换新的。如果是信号线断路或接触不良，用万用电表找到故障点，维修损坏的线路，或紧固接头端子。油泵过滤网堵塞，导致油泵吸不上油，压力不足而报警。这种故障多数是由于使用了不洁的油品或旧油或劣质油引起的。
原因有七点： 比例阀电磁铁电器插座松动或接触不良；面板上电流表电线接触不良，修复。 杂物堵塞比例阀阻尼孔或比例阀芯卡死；将阀拆下清洗。 油面高度低于滤油器，油泵吸空发出很大噪音；加足液压油。 某阀内有杂物卡死或内部弹簧断；用手压电磁铁中间的销来检查，将阀拆下清洗。
一般是压力比例阀有磨损或有异物。（请确定油质情况） 如果调节比压比泫电路板上的电流无效的话，更从其它机台上更换一个比例阀试看一下。合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。
检查液压泵：检查液压泵是否有故障，并检查液压泵的轴和密封是否有损坏或泄漏的情况。检查控制阀：检查控制阀是否有故障，并检查阀门是否完全打开或关闭。检查电控系统：检查电控系统是否有故障，并检查电源、信号线和控制系统是否有问题。这些都是可能导致注塑压力不足的原因，应从这些方面入手排查。
原因1 电源断开 *** 1 检查电源接线是够正常，自动断路器是否切断，控制电机启动的继电器是否吸合。
水位不足：水箱中的水位可能低于所需，导致水不足进入模温机水路，造成模温机压力不足。泵或管道泄漏：检查管道连接处是否有泄漏或者水泵是否有漏水现象，都有可能导致压力下降。
注塑机维修与故障处理
1、锁模部分故障处理 不锁模：检查安全门前行程开关，修复或更换；检查电箱电源，更换保险盒；清洗卡住的阀芯；检查I/O板输出和电磁阀供电；确认液压安全开关是否正常。 开合模机绞响：检查油管连接，重新接好或加足润滑油；调整锁模力，检查模具；调整电流参数或平行度。
2、）：检查安全门前行程开关，并修复。2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
3、检查泵，油，线路，无异常。检查电脑信号时，发现电脑控制器无信号输出，手动润滑时仍然没反应，这可能是参数设置问题。润滑模数的设定值小，润滑模数已达到其设定值，可以凭密码进系统画面，找到润滑模数，设的数值大点就可以了。用万用表测试压力继电器开关，坏了更换新的。
4、接注塑机吹气功能，将气动阀的控制信号接入控制器吹气输出点，打开控制器的吹气功能即可。机器上都有吹气接线端子，装上气动电磁阀就可以，如机器上没有引出接线端子，就要从电脑板上引出，然后在电脑画面上设定动模定模参数就可以。
5、打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。2放回原位并作好记录。维修注意事项：（1）非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。（2）生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。
6、(2)询问操作者。对操纵出现故障的注塑机的操作者进行询问。询问该设备的特性及其功能持征；询问该设备出现故障时的基本现象，如液压泵是否能启动，系统油温是否过高，系统的噪声是否太大，液压缸是否能带动负载等。(3)核实操作者提供的现象并仔细检查。
立式注塑机常见的立式注塑机常见问题及排除 ***
1、开模不动：检查压力和速度，调整至合适值；重新调整电子尺零位；检查是否反铰。 自动调模问题：检查电磁阀，更换或修复；观察其他动作，调整阀芯。 全自动慢开模：检查油制板，更换或修理；更换开模阀；排除空气。 锁模只有开模动作：检查线路和阀芯，更换或清洗。
2、处理 *** ：1)：比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。 2)：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况， 加大润滑，增加打油次数。 3)：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。
3、立式注塑机一般出现的问题有油泵不能启动或者无压力。解决：检查油路，检查电源温度无法控制。解决：更换温控表模具无法固定。解决：查看缩紧装置希望我的回答能对你有所帮助。
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