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数控的G代码有多少个
六种。G3G3G3G7 G9G97。螺纹切削指令一般都有简单指令，比如G3G3G34，只是走一刀（车螺纹的那一个动作），还有螺纹固定循环，比如G92，走一个矩形或梯形路线，最后回到起点。
① G41 D01 G16 G01 X30 Y-0 F100；G41刀具半径左补偿 顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。② G02 X20 Y-0 R； ①和② 角度都是 -5 极轴长不一样。③ G03 X20 Y270 R-20； 圆弧大于180°用 R负。
G40：取消刀具半径补偿。G4G4G49 长度补偿 G43：长度正补偿 。G44：长度负补偿 。G49：取消刀具长度补偿。
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
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1、G00： 瞬间转移，轻盈飞跃，这款指令如同箭矢般迅速定位，但它并非切削之选，而是用于快速到达目的地。G01： 切削的舞者，直线插补的优雅，这是用于执行直线切削动作的指令，为工艺增添了精准的线条。G02/03： 圆弧轨迹的起舞，顺/逆时针的圆弧插补，无论是弧线切割还是曲线加工，都离不开它们的巧妙应用。
2、代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。
3、用“G52 IP；”可设定了全部工件坐标系(G54～G59)中的局部坐标系，每个局部坐标系的原点均是由工件坐标系中的IP值设置的，设定了局部坐标系后，在G90下，程序指定的坐标值是局部坐标系中的绝对值。 (6)坐标平面设定指令G1 G1 G19功能：用G17，G18，G19指令分别设定XY平面，ZX平面，YZ平面。图10。
4、数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
5、G01是数控加工技术指令中的直线插补指令。直线插补指令的功能是刀具以程序中设定的进给速度，从某一点出发，直线移动到目标点。在该模式下，刀具以两个端点间最短的距离从一个位置移动到另一个位置，这是非常重要的编程功能，主要应用于轮廓加工和成型加工中。
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1、下面是简单的代码和指令．很实用的哦 关于 M 指令和 G 代码 M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
2、M代码 辅助功能包括各种支持机床操作的功能，像主轴的启停、程序停止和切削液节门开关等等。功能详解 G00—快速定位格式：G00 X(U)__Z(W)__说明：该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
3、关于 M 指令和 G 代码 \x0d\x0aM03 主轴正转 \x0d\x0aM03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 \x0d\x0aM04主轴逆转 \x0d\x0aM05主轴停止 \x0d\x0aM10 M14 。
4、代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。
5、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
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