液压动力滑台电气控制系统设计(液压动力滑台课程设计)

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设计一台钻镗两用组合机床动力滑台的液压系统

将两台动力头安装固定在液压滑台上,通过液压换向阀来实现前进和后退,终点开关给换向阀一个后退的信号,使滑台后退。工进速度的控制:精度要求不高的时候,可以通过流量阀来控制工进速度。

它能完成钻、镗、铣、刮端面、倒角、攻螺纹等加工和工件的转位、定位、夹紧、输送等动作。动力滑台是组合机床的一种通用部件。

组合机床液压系统 组合机床液压系统主要由通用滑台和辅助部分(如定位、夹紧)组成。动力滑台本身不带传动装置,可根据加工需要安装不同用途的主轴箱,以完成钻、扩、铰、镗、刮端面、铣削及攻丝等工序。

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设计一台组合机床动力滑台液压系统。

1、将两台动力头安装固定在液压滑台上,通过液压换向阀来实现前进和后退,终点开关给换向阀一个后退的信号,使滑台后退。工进速度的控制:精度要求不高的时候,可以通过流量阀来控制工进速度。

2、很简单的系统,如果你是搞液压系统设计的,根据工况图选择液压泵,控制件以及执行器,记得选择完后要进行验算。

3、动力滑台是组合机床的一种通用部件。动力滑台液压系统是由换向回路、快速运动回路、容积节流调速回路、二次进给调速回路、速度换接回路、卸荷回路这些基本液压回路组成。

4、组合机床是由通用部件和某些专用部件所组成的高效率和自动化程度较高的专用机床。它能完成钻、镗、铣、刮端面、倒角、攻螺纹等加工和工件的转位、定位、夹紧、输送等动作。 动力滑台是组合机床的一种通用部件。

5、这样就可以实现了。不过这只是一个思维的过程,具体有很多种设计。可以查看一些机床液压系统设计方面的书、液压滑台的说明书等上面都与推荐控制图,及计算过程。再根据自己的实际需求进行选取和改用即可。

动力滑台液压系统是由哪些基本液压回路组成的?如何实现差动力?

调节回路,快速运动回路,换向回路,快速运动与工作进给的速度换接回路,两种工作进给速度的换接回路。

液压差动主要应用于重型机械中,在执行元件(或设备)运动过程中,可以使其运行速度相对增快,在压力作用下完成快进过程。在冲压机中利用液压差动连接相关设备,可以完成快速下行运动。

液压系统基本回路按功能可分为:方向控制回路;压力控制回路;速度控制回路和顺序控制回路四大类。液压系统简介 液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。

组成元件 动力元件,即液压泵,其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能(表现为压力、流量),其作用是为液压系统提供压力油,是系统的动力源。

由有关液压元件组成,用来完成特定功能的典型油路。任何一个液压传动系统都是由几个基本回路组成的,每一基本回路都具有一定的控制功能。

一个完整的液压系统由五个部分组成:动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和传动介质(液压油)。动力元件:动力元件是液压泵、执行元件、液压缸。

毕业设计—卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压及控制系统设计

这个毕业设计要分为几大块来进行分别考虑:单面多轴钻孔---要用到课程《机械原理中》的行星齿轮概念。卧式机床滑台---要用到课程《机械切削机床》中的概念。

首先确认滑台是液压滑台,然后分是否需要分级进给(两种在选阀上有点不一样),看你选用的滑台型号、油缸的型号及更大进给力是多少,滑台一般的动作过程为:快进—工进—快退。

本次论文主要以单面多轴钻孔组合机床为研究对象,根据主机的用途,主要结构及其工作循环确定液压执行元件的运动方式、工作范围,并确定液压执行元件的负载和运动速度的大小及其变化范围。

你所说的液压系统动力头本身就可以完成的啊,动力头本体上的一些部件就可以完成“快进—工进—快退—原位停止”。钻孔动力头一般都会有液压阻尼器,它的作用就是实现钻孔的快进和工进。

动力滑台是组合机床的一种通用部件。动力滑台液压系统是由换向回路、快速运动回路、容积节流调速回路、二次进给调速回路、速度换接回路、卸荷回路这些基本液压回路组成。

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