本篇文章给大家谈谈西门子数控系统操作视频,以及西门子数控系统操作说明书对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、西门子840D数控系统轴设置软限位怎么调?
- 2、西门子数控车床系统怎么建立工件坐标系
- 3、西门子数控系统的产品说明
- 4、数控车西门子828d系统怎么用循环指令?
- 5、西门子数控840D系统怎么调出梯形
- 6、数控车床采用西门子系统,怎么对刀?
西门子840D数控系统轴设置软限位怎么调?
西门子840D数控系统轴设置软限位只需要将数控系统轴的参数36100调整为软限位,并和硬限位结合设置即可。限位开关分工作限位开关和极限限位开关,工作限位开关是用来给出机构动作到位信号的。极限限位开关是防止机构动作超出设计范围而发生事故的。
轴号X (第几根轴)的限位DB3X.DBX10 正限位,DB3X.DBX11 负限位,DB3X.DBX17 零位。接通限位开关信号(行程开关)那个方向就不能动了,按复位可往反方向运动。零位模式调到JOG和回零两个一起亮,按下回零方向(+或者-)。
硬限位不能通过修改参数来修改,需要将硬限位控制开关关掉,电气柜里的。
西门子数控车床系统怎么建立工件坐标系
1、在FANUC0-TD系统的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移值。用外园车刀先试切工件端面,这时Z坐标的位置如:Z200,直接输入到偏移值里。选择“Ref”回参考点方式,按X、Z轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立。注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值Z0,才清除。
2、可以通过写变量直接设,设置办法如下:$P_UIFR[1,AX1,TR]=XX,其中,1表示G54,若写2,3分别表示G55,G56, AX1表示通道中的轴名,AX1是X轴, AX2是Y,AX3是Z轴,这个是跟通道轴的配置有关的,可试一下具体AX2,3分别是哪个轴,TR是粗的,SI是精的。
3、算出夹角,找到与Y轴的焦点,将工件坐标系定在焦点上,ROT Z= 就可以旋转坐标系了!注意:1,旋转之后,重新确定程序。
4、(1) 设当前机床坐标为工件原点位置:按软键“测量工件” 显示屏幕转换到“加工”操作区,出现对话框用于测量零点偏置。X轴零点偏置 Z轴零点偏置 (2) 按或 选择轴向,移动光标到“存储在”按选择坐标系,移动光标到“设置位置到”中,输入当前所设定的工件坐标系位置。
5、通过使用 G54 – G59 命令,来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数,并设置工件坐标系(1-6)。
西门子数控系统的产品说明
西门子数控系统有很多种型号,首先我们来观察一下802D所构成的实物图,SINUMERIK 802D是个集成的单元,它是由NC以及PLC和人机界面(HMI)组成,通过PROFIBUS总线连接驱动装置以及输入输出模板,完控制功能。而在西门子的数控产品中最有特点,最有代表性的系统应该是840D系统。
西门子数控系统是一款集成了数字控制器、可编程控制器以及人机操作界面的集成控制系统,其操作面板设计便于安装。其核心是西门子公司创新的分布式驱动技术,这种技术以DRIVE-CLiQ接口为特色,支持高达6轴的数字驱动连接。
西门子数控系统的升级版在性能上带来了显著提升,为用户提供了更广泛的使用场景和便利。它支持DIN编程技术和ISO代码,使得编程更为便捷。产品的可靠性得到了加强,配备的数字控制器和可编程控制器确保了高效运行。
、 RAPID OVERRIDE: 快速行程。71 、DNC 直接数控: 由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。当完成DNC操作后,数控机床记忆是不存在的,由DNC输入之程序。
数控车西门子828d系统怎么用循环指令?
数控机床是指可以通过计算机编程,进行自动控制的机床。只要打开Windows操作系统里的记事本就可编辑CNC码,写好的CNC程式则可用模拟软件来模拟刀具路径的正确性,然后将循环指令输入数控系统之内存后,经由电脑编译计算,透过位移控制系统,将资讯传至驱动器就能使用。
可以参考上面的写,先定义一个名称,再用GOTO指令,这样来循环调用。
西门子数控铣床编程G代码指令和实例:G01 直线插补 G02顺时针走刀 G03逆时针走刀 G17选择XY平面 G18选择XZ平面 G19选择YZ平面 G40取消刀补 G41左刀补 G42右刀补 孔加工:G73~G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- G81钻孔循环 G82锪孔循环 G73高速深孔钻循环 G83深孔钻循环 G85 铰孔循环 。
有 具体是什么记不得了,早年看过这个,好像是CYCLE93什么的,你看下编程手册就知道了,西门子的这个功能比FANUC的还要方便,因为FANUC上G71还分1型和II型,经济型系统只能用I型。西门子没有区分。
系统中有个大小写切换键,点击即可切换。 西门子828D系统实现更佳表面质量和高速、高精加工的和谐统一,以及如何在此基础上,使数控系统的使用更加便捷,一直是用户对数控系统供应商提出的质疑。西门子推出的SINUMERIK 828D数控系统,是面向中高档数控机床配套的数控产品。
基于面板的西门子SINUMERIK 828D是一款紧凑型数控系统,支持车、铣工艺应用,可选水平、垂直面板布局和两级性能,满足不同安装形式和不同性能要求的需要。
西门子数控840D系统怎么调出梯形
1、**程序控制指令**:包括程序跳段,通过在希望跳过的程序段前插入识别符“/”来实现;条件转向语句“IF…GOTOB/GOTOF…”用于根据条件执行不同的程序段。
2、指定起始位置数 RNO=0,转子起始位置数为0;RNO=1,转子起始位置数为1。指定处理数据(位置数据)的位数 BYT=0指定两位BCD码;BYT=1指定4位BCD码。选择最短路径的旋转方向或不选择 DIR=0,不选择,按正向旋转;DIR=l,选择。
3、西门子840D数控系统轴设置软限位只需要将数控系统轴的参数36100调整为软限位,并和硬限位结合设置即可。限位开关分工作限位开关和极限限位开关,工作限位开关是用来给出机构动作到位信号的。极限限位开关是防止机构动作超出设计范围而发生事故的。
4、) 通用MD(General):MD10000:此参数设定机床所有物理轴,如X轴。
5、西门子840D数控系统的功能键丰富多样,涵盖了程序输入、输出、显示、编辑、控制及监控等多个方面。具体来说,包括用于输入程序及代码的INPUT键,输出程序及指令的OUTPUT键,显示图形信息的AUX GRAPH键,显示程序内容的PRGRM键,以及显示警报内容或代码的ALARM键等。
6、无法保证工件表面质量。使用SOFT功能,轴以恒定加速度加速到程序进给率,可保证工件表面质量,减少机床机械磨损。对于配有CYCLE832高速设置循环功能的840D数控系统,可通过调用CYCLE832打开和关闭上述高能指令功能。对于未配置CYCLE832高速设置循环功能的840D数控系统,只能在工件程序头根据加工情况手动添加。
数控车床采用西门子系统,怎么对刀?
1、对刀的 *** 有很多种,按对刀的精度可分为粗略对刀和精确对刀;按是否采用对刀仪可分为手动对刀和自动对刀。对刀的目的是为了建立工件坐标系,对刀是确立工件在机床工作台中的位置,实际上就是求对刀点在机床坐标系中的坐标。
2、数控西门子对刀的输入尺寸可以通过以下步骤实现: 进入对刀程序:按下主界面上的“PROGRAM”键,选择“工具对刀”程序,进入对刀程序。 选择刀具:在对刀程序界面上,选择需要对刀的刀具,例如TT2等。
3、西门子数控系统具有强大的对刀功能,可以通过自动化的方式对刀进行精确定位和调整。在进行对刀操作之前,系统会自动检测刀具的长度和形状,并将其与预设值进行比较。如果存在偏差,系统会通过计算机算法自动调整刀具的位置和形状,直到达到预设值的要求。
4、西门子数控系统中“对刀”功能的使用:jog方式下,面板下方有“对刀”键,按一下会出现对刀界面,选择设定工件零点,输入如g54工件零点,如果当前位置就是欲设零点位置,在x后输入0并确认,在y后输入0并确认,在z后输入0并确认,最后按右向“确认”键确认。
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