本篇文章给大家谈谈上海西门子802d数控系统维修说明，以及西门子802d数控车床操作说明书对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、工业机器人故障维修
- 2、西门子802D数控铣床025040报警说明?轴X1静止误差监控,如何解决?_百度知...
- 3、西门子802d数控系统注润滑油濒率的参数是多少?在哪里能看到?
- 4、西门子802D数控系统操作键
- 5、在西门子802D的数控系统中如何建立机床的零点坐标?
工业机器人故障维修
首先确定机器人是否故障：由于现在机器人的使用比较多，使用环境比较复杂，可能机器人上装有一些外部控制的元件，经常出现外部故障导致机器人问题，在机器人是是找不到问题点的，所有要先确定好故障是否是机器人本身故障，先把外部引起的机器人问题排查掉。
关于机器人故障的话，应该是里面的系统故障或者是程序的故障，检修 *** 就是打开以后看一下是否程序正确。
故障原因：1) 过载当负载超过额定电机负载时现象出现。具体来说就是触发了线圈保护器的热继电器。2) 操作时有噪音现象是在操作过程中出现振动。3) 停止时摇摆现象是当机器人停止时发生摆动。4) 无规律的颤抖现象是当机器人没有动作时有零星的颤抖。
先将变频器复位，如果短时间内重新发生相同的故障则说明变频器不能继续工作直至工作解除。变频器产生的故障代码记录下来，对照说明书将故障解决，将电路全部紧固一次，测量三相电流，看看是否平衡。供电电源缺相造成变频器输入端烧坏，或变频老化，需更换变频器。
先方案后操作。进行工业机器人系统故障应遵循先方案后操作原则。根据预测的故障原因和预先确定的排除方案，用试验的 *** 进行验证，逐级来定位故障部位，最终找出发生故障的真正部位。
西门子802D数控铣床025040报警说明?轴X1静止误差监控,如何解决?_百度知...
1、SINUMERIK802系列数控系统的共同特点是结构简单、体积小、可靠性高，此外系统软件功能也比较完善。轴X1静止误差监控解决办法：修改轴里面MD里面的参数就好了。
2、西门子802D数控铣床025040报警涉及多个模块的故障，主要包括轴X1静止误差监控。解决轴X1静止误差监控问题，只需在MD参数中进行适当的修改即可。针对出现的报警，主要有以下情况：-ALM380500和ALM400015表示PROFIBUSDP驱动器的连接出现了问题。-ALM400000指出PLC停止运行，可能是由于驱动器或PLC之间的通信问题。
3、SINUMERIK 802系列数控系统的共同特点是结构简单、体积小、可靠性高，此外系统软件功能也比较完善。轴X1静止误差监控解决办法：修改轴里面MD里面的参数就好了。
4、发现I/O单元电源连接端子的接触不良，重新连接后．I／。单元的“POWER、“READY指示灯亮，系统报警消失，机床恢复正常工作。SINUMERIK 802系列数控系统的共同特点是结构简单、体积小、可靠性高，此外系统软件功能也比较完善。轴X1静止误差监控解决办法：修改轴里面MD里面的参数就好了。
5、西门子802D数控铣床025040报警涉及多个模块的故障，主要包括轴X1静止误差监控。解决轴X1静止误差监控问题，只需在MD参数中进行适当的修改即可。针对出现的报警，主要有以下情况：- ALM380500和ALM400015表示PROFIBUS DP驱动器的连接出现了问题。
西门子802d数控系统注润滑油濒率的参数是多少?在哪里能看到?
1、之一种、根据机床X轴或者其他轴行走的距离来打油，譬如说，X轴行走1000mm打油一次。这个行走距离的参数在数控系统中是可以设置的。 但这种方式用的很少。 第二种、根据时间来打润滑油，这个参数有两个。之一个是间隔时间，譬如说每间隔3分钟打一次润滑油。
2、可以在系统里看的，屏幕上在主轴转动时是有没有转速输出显示。如果没有，再看看机床主轴的另外一头有没有装脉冲器（脉冲器一般是用一根同步三角带和主轴连在一起，或者是两个啮合在一起的齿轮（一个装在主轴上，一个装在脉冲器上）来和主轴连接的），如果没有就是机床本身没这功能。
3、、LUB ALARM ：润滑油不足报警 。68 、X_MIRROR IMAGE ：X轴镜像加工功能 。69 、Y_MIRROR IMAGE ：Y轴镜像加工功能。70、 RAPID OVERRIDE： 快速行程。
4、b.选择“手动”模式，将控制轴移动到参考点附近 c.输入参数：MD34100，机床零点坐标的位置 d.激活绝对编码器的调整功能：MD34210＝绝对编码器调整状态(初始状态为0)e.按机床复位键，使机床参数生效 f.按机床面板上回归参考点按键 g.机床不移动，系统自动设置如下参数。
5、I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。（3）G02也可以写成G2。
6、西门子802d数控系统的密码设置 *** 是在调试界面设置密码。默认密码是customer，较高的密码是event。西门子802d驱动系统接口采用西门子公司最新设计的驱动技术，可分布式安装，简化了系统结构，由该驱动技术提供的驱动器Cyq接口可以连接到6轴数字驱动器。
西门子802D数控系统操作键
1、、CURSOR： 光标上下移动。1PAGE：翻页键 。1ALTER：修改程序及代码 。1INSRT：插入程序及代码。1START： 输出程序及指令。1EOB ：程序段结束符。 EOB键就是键入一个“；”号或“*”号。1CAN ：取消。编辑方式下使用 或 MDI 方式下使用。1G ：准备功能， 指令动作方式。
2、在MDI模式中字符面板上按OFS/SET键，连按至屏幕显示SETTING(HANDY)，与此同时显示很多选项，第1个就是参数写入的开关，将0改成1就能够修改参数了。在CNC参数中把3192设为1，就可以修改参数。少数的参数为了防范改动，会在某几个参数中设置了密码，这样的要知道密码才能够改动。
3、如果是编程时想输入中文的话，同时按一下ALT和S键就打开中文输入法了。如果显示屏上的软菜单是英文的话请往下看。同时按一下ALT和N键，松开ALT和N键，再按一下显示屏右边从上往下数第五个键。
4、你说的是车床吧，我现在以西门子802D系统给你介绍一下步骤；打开机床后依次点 测量刀具--手动测量--长度1（X轴）--输入测量后的直径值--按键盘INPUT键--存储位置--设置长度1--长度2（Z轴）--输入Z0--input键--设置长度2 每次点完 设置长度1或设置长度2后 如果对刀成功屏幕都会提示。
在西门子802D的数控系统中如何建立机床的零点坐标?
(1) 设当前机床坐标为工件原点位置：按软键“测量工件” 显示屏幕转换到“加工”操作区，出现对话框用于测量零点偏置。X轴零点偏置 Z轴零点偏置 (2) 按或 选择轴向，移动光标到“存储在”按选择坐标系，移动光标到“设置位置到”中，输入当前所设定的工件坐标系位置。
、W： 坐标字， 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。3R ：坐标字， 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。3X： 坐标字， X轴的绝对坐标值或暂停时间。3Y ：坐标字 ，Y轴的绝对坐标值。3Z： 坐标字 ，Z轴的绝对坐标值。3A： 坐标字， 绕X轴旋转。
先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。
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