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激光切割机不切割一直漏气怎么回事视频?
1、激光切割机喷头冒气，主要原因在于： 激光切割机喷头未正确安装； 雷管未放好； 监测管未插好； 感应器损坏或没有支撑稳定； 喷嘴堵塞。
2、光纤激光切割机工件切割不透的原因可能有以下几种：激光功率不足：如果激光功率不足，就无法将工件完全切割。这种情况下，需要增加激光功率，以确保切割质量。切割速度过快：如果切割速度过快，就可能导致切割不透。这种情况下，需要减慢切割速度，以确保切割质量。
3、首先，查看激光切割机的水循环系统的情况，有没有正常出水。然后，查看激光切割机电压表，按“出光”看电压表指示针有没有打得出来，一旦是在5毫安以下，说明是电源坏掉了，找厂家更换或检修。
4、首先是检查机器的激光电源开关是否打开；还要注意冷水机是否打开，查看冷水机的出光信号、控制信号以及水保护信号是否正常；再就是仔细观察是否有配件没有正常运行导致不出光。
等离子切割机不打火什么原因
等离子切割机内部包含电路板和控制器等重要部件，电路出现故障会导致切割机出现问题，如出气不打火。因后进行修复或更换。解决 *** 是检查电路板和控制器，了解故障原因后进行修复或更换。电极和气嘴是等离子切割机打火的重要部件，如果气嘴和电极损坏或过度磨损，就会导致出气不打火。
等离子切割机只出气不打火是这种设备的常见问题，一般都是因操作员操作不当造成的，通过调节可以轻松解决。等离子切割是需要电的，气体是辅助。如果你的设备出现只出气不打火的情况，说明气体部分没问题，从最简单的割嘴开始检查（看是否正确安装，水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。
可以先从最简单的开始排查，看地线、电源线、割嘴有没有装好，机器内部有没有火花，电源线是否缺相等问题，再来进行判断。
等离子切割机出气不打火可能是气源问题或机器故障。等离子切割机出气不打火可能由气源问题引起，包括氧气或保护气体供应不足或压力不达标。另外，机器故障也是可能原因，如高压火花压力不足、导电底垫或电极端面受损、开关问题以及保险丝损坏。
等离子切割机只出气不打火是这种设备的常见问题，一般都是因操作员操作不当造成的，通过调节可以轻松解决，另外还有种原因是电源线路故障。那么遇到这种问题我们具体怎么解决呢？首先要明确几个问题，等离子切割是需要电的，气体是辅助。
切割机碳刷火花大,有烧焦味道。请问什么原因。
1、.碳刷与刷握配合不当；解决 *** ：不能过紧或过松，保证在热态时电刷在刷握中能自由滑动，过紧可用砂纸将碳刷适当砂去一些，过松的要调换新碳刷。1如果以上问题都不是，有可能是如下因素导致：（1）轴承有磨损，起动电流大。（2）碳刷与转子接触面积小。（3）碳刷压力小，没有与转子充分接触。
2、原因有：换向器（碳刷）的火花等级，分为五级。换向器火花基本看不见是更佳状态。火花大是不正常的：缺乏维护保养。换向器（碳刷）的火花较大，是碳刷磨损、接触不良的表现，应该更换新碳刷了。操作时，【应该把两个碳刷同时换掉】。
3、这是由于碳刷初期磨损后产生较大火花，继而进行恶性循环，最后导致接触部分会烧掉。所以平时使用中要注意，一旦发现火花较大时，就要及时调换碳刷。切割机质量不好，频繁启动，使用中施加外力时，转速从高转速到低转速同时电流增大，所以转子与碳刷接触部分会烧（转子铜线有电阻的）。
4、碳刷研磨不良，接触面积小，应重新磨电刷或使发电机在低负荷下作长时间运行，直到磨好为止。碳刷和引线，引线和接线端子间的连接松动，接触电阻大，造成负荷分配不均匀，应检查电刷与铜辫的接触及引线回路中各螺丝是否上紧，接触是否良好。
切割机冒烟不转了,是把什么坏了
电机绕组烧坏了，报废了。但检查一下，如果是碳刷因磨损太多而打火，换新碳刷后试机，绕组没有烧坏就还可以使用。
根据查询建材网得知，切割机冒火冒烟是由于转子线圈短路及铜头击穿短路，造成电流增大温升超标引起的。在发现切割机冒烟时，应立即停止使用，并请专业人士进行检修和维修。
型材切割机工作时电机（马达）部位冒烟且发烫，这是电机烧毁了，请电工或送电机维修厂重就进行绕组就可解决问题。3电路短路也可以引发冒烟现象，请电工测量维修。切割机冒烟只有如上三种情况，都可以维修解决。
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