本篇文章给大家谈谈fanuc数控系统的故障诊断流程，以及fanuc 数控系统对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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怎么排除数控机床的常见故障?
1、直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，确定故障范围，可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上，然后再进行排除。
2、数控机床故障诊断一般包括三个步骤：之一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
3、故障处理：换上新的同型号规格的轴承后，故障排除。机床过载报警的故障 故障分析与检查：经检查电气伺服系统无故障，估计是负载过重带不动造成。
4、电动机故障（1）三相电源线相序接反。排除 *** ：立即切断电源，调整三相电源相序。（2）电压过低。排除 *** ：待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。（3）电动机损坏。排除 *** ：更换电动机。
数控机床位置伺服系统故障怎么诊断排除?
1、主要从给定信号、反馈信号及速度调节器自身等三方面去查找故障。电机不转 数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外，还有使能控制信号，一般为DC +24V继电器线圈电压。伺服电机不转，常用诊断 *** 如下。
2、一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障。
3、回参考点故障：机床回参考点故障一般表现为找不到参考点或者找不准参考点两类，回参考点故障大多是由于参考点减速开关接收信息故障或信号失效导致的。
FANUC机器人故障诊断-故障代码分类篇
ACAL-001 Robot is not ready. 机器人未准备就绪 [原因] 机器人未准备就绪。由于系统处于错误状态，无法发布运动命令。 [对策] 清除所有故障，然后重试。
伺服报警一般是过热、过流和编码器故障。检查一下连接电缆是否短路，伺服电机是否接地。轴的负载大，检查轴的丝杠，轴承，镶条，压板。联轴器等，看看有没有卡死的地方。
E02出故障的PROM（组合监控器），电气系统故障E21CPU故障（组合监控器）A．BCEG。
法拉克系统常见故障解决 ***
1、以上问题排查完成后，仍出现报警，可能主轴放大器内部风扇检测模块出现故障，直接更换主轴放大器。
2、线路接触不良，或线路连接错误。关机重新插拔线路，或更换线缆。主轴放大器不良。更换。查看放大器上七段码显示，如显示“A”，则电路板上ROM不良，更换。参数设定错误。初始化设定。CNC电路板故障。更换。
3、观察风扇是否转，或是否有风，不转或风力很小，拆下观察是否扇叶上较脏，用汽油或酒精清洗。清洗后装上还有报警，更换风扇。检查风扇的插座电源24V是否正常。
4、应检查电源输入熔丝Fl、F2是否熔断辅助电源控制回路是否存在故障。 ⑵ 电源指示灯PIL亮，报警指示灯ALM不亮这是电源模块的正常工作状态，如果在这状态下仍然无法接通系统电源，可能的原因有． l）接通电源的条件未满足。
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