今天给各位分享宝元系统数控车床使用手册的知识，其中也会对宝元数控车床编程手册进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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宝元系统怎么车网纹
1、首先选择合适的刀具，需要根据宝元系统车削材料的硬度和表面质量要求选择合适的刀具，使用弯刀或三角刀。刀具的切削角度应根据材料的硬度和切削深度进行合理选择。其次设置车刀路径：在宝元系统数控车床上设置车刀路径，以达到想要的网纹效果。车刀路径可以通过数控编程实现。
2、宝元糸统车网纹的步骤如下：准备工具：宝元糸统、针线、针板、烫斗。确定车缝线路：在布料上画出所需花型的线路，使用针板找出需要车线的位置，并标记出来。处理宝元糸统：将宝元糸统弯折两次，成为4股线，再将其反 *** 针眼，将车线调整到合适的长度，使其在车线时不会断裂或打结。
哪位师傅教下我宝元系统数控车床怎么调用子程序,谢谢了。
调用子程序指令一般是M98回主程序是M99，在程序段中输入M98OXXXX就行了，这只是调用一次啊。
G00快速移动指令 G01直线进给插补。
点击“下发”按钮，下发程序。 打开刀库门，取出刀具。 在主界面上选择“对刀”功能，选择对应的刀位。 将对刀仪对放到主轴上。 改变短工具长度L1/L2/L3的值，使对刀仪触发，保存数据。 用L1/L2/L3测量牙刀尖端到主轴中心的距离，并输入到数控系统中。
建议去查下相关说明书。主轴分度的指令，因系统而异。有的系统是M0000 后面的4个零 可以输入度数，比如180度 就是M0180。这不带表你那个系统也是这样，要看你是什么系统，然后看下说明书就知道了。
在槽底，刀具要纵向移动△d，使槽底光滑，但要服从刀具结构，以免折断刀具。刀具退回A点后，按△k移动一个新位置，再执行切深循环。△k要根据刀宽确定，直至达到整个槽宽。最后刀具从B点快速返回A点，整个循环结束。数控车床上加工工件时，工件做旋转运动，在X轴方向上无法实现钻孔加工。
F0.05 X-0.6 F0.08 W0.1【轴向尺寸回0.1mm】G0 Z140. M9【快速定位，切削液关闭】X30. M5【主轴停止】M97【此代码为空代码，或编程员编写错误，应该是G97恒线表面切削速度取消。
数控车床宝元系统如何设定主轴更高转速?
1、建议去查下相关说明书。主轴分度的指令，因系统而异。有的系统是M0000 后面的4个零 可以输入度数，比如180度 就是M0180。这不带表你那个系统也是这样，要看你是什么系统，然后看下说明书就知道了。
2、可以先看看两个周伺服。如果两个周伺服都有异常，那么问题可能在数控这边了，你可以查找一下伺服报警代码，或者单独试验伺服系统而不经过数控这边，或者对调一下伺服看看。
3、刀具的切削角度应根据材料的硬度和切削深度进行合理选择。其次设置车刀路径：在宝元系统数控车床上设置车刀路径，以达到想要的网纹效果。车刀路径可以通过数控编程实现。
4、可先手动态试主轴能否运行？不行可检查供电足否到位及电机好坏。如自动态不能运行则设备必定报警提示，根据提示及工艺工序处理，我估计多数是机电失同步，电机接受不到指令怎动作，重校因机械运行时已受碰撞而移位故障。
宝元系统数控车床使用手册的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于宝元数控车床编程手册、宝元系统数控车床使用手册的信息别忘了在本站进行查找喔。
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