今天给各位分享西门子828d数控系统维修的知识，其中也会对西门子828d数控机床进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、西门子,828D系统,换刀时z轴软限位超程是怎么回事
- 2、机床用的是西门子828d系统,现在出了点故障,想在屏幕上看plc程序,怎么...
- 3、伺服电机维修
- 4、西门子828d数控如何在运行中停下来把Z轴抬上来更换刀片,然后接着程序...
- 5、西门子系统跑直线出现卡顿怎么处理828D系统
- 6、西门子828d主轴定位怎么设置
西门子,828D系统,换刀时z轴软限位超程是怎么回事
1、刀具管理响应错误。功能不执行。无刀具分配给给出的刀库。地址点00001/00008。指令 02 PLC参数应答参数001-标识符 08 无效。经查为刀套上下信号异常引起报警。重新调整后可以正常换刀，但是有些刀具无法交换，因为系统记录了之前的错误刀号。这就有必要刷新一下刀库列表。
2、有可能是限位开关坏了，我的四轴坏过，方块的，有三个弹簧豆。配电箱里的电器，我那个机器，有一次再开机时，怎么也不回零，后来就是那个电器接触不良。程序问题，但可能性不大。建议给机床的厂家打 *** ，检修，这样容易出事，尽量不要撞床子，影响精度。
3、西门子软限位参数设定步骤如下：进入系统主菜单，并获取“制造商”权限。点击左下角的“机床数据”按键，进入机床数据界面。在机床数据界面中，点击“专家列表”选项。选择需要设定软限位的轴，如X轴。点击“轴+”或“轴-”，确保显示的轴为“X”。
4、在数控车床上，还可以通过设定数据的方式来给系统定义X轴和Z轴的行程。该数据一般在机床出厂时，由厂家设定，用户也可以根据自己的需要自行修改。软限位超程的情况一般出现在数据设置出错或程序编制出错的情况下。
5、硬限位你可以找到超程解除按键，按住并向报警限位的反方向移动；还可以在断电之后手旋丝杠，同样往报警限位的反方向移动。如果托板已经离开限位开关；轴的数据值也在软限位值的范围内，但系统仍报警，这个现象可以判断为限位开关损坏；可以更换限位开关。
机床用的是西门子828d系统,现在出了点故障,想在屏幕上看plc程序,怎么...
1、急停报警有可能会有其他信号触发，得看看PLC程序，同时按住SHIFT和SYSTEM就可以进系统画面，里面有PLC软键，可以看状态和程序；可以找本802D数控系统说明书看看，查.1的状态，这是NCK的急停信号，除了急停开关过来的信号，应该还有其他的信号控制着。必须看PLC才知道。
2、打开西门子plc仿真软件，点程序然后导入。西门子公司在中国市场继推出802S、802D之后，又推出了828D数控系统。该系统内容较丰富，接近840D。《西门子828D铣削编程技术》以介绍其功能为主线，着重阐明对功能的理解和应用。
3、能。如果只是看备份的数据，用记事本就可以打开。如果打开PLC程序，需要较高版本才有引入、引出的选项，同时，需要ARD文件在英文目录下的英文文件名。如果是中文目录下则不能打开，需要变更为英文名。
伺服电机维修
电源问题：如果伺服电机驱动器无法正常启动或工作不稳定，首先需要检查电源是否正常。可以使用万用表测量电源输出电压是否符合要求，如果电压异常，可能需要更换或修复电源。 电机连接问题：伺服电机驱动器与电机之间的连接可能出现松动或接触不良的情况。这会导致电机无法正常运转或者运动不稳定。
安全性：在进行维修前，务必断开电源并遵守相关的安全操作规程，以防止意外伤害。 维修手册：查阅伺服电机编码器的维修手册以了解具体的维修步骤和注意事项。 工具和材料：准备好适当的工具和维修所需的材料，如螺丝刀、扳手、清洁剂等。
E01：电源故障。检查驱动器电源是否正常连接，是否有输入电压波动。如有问题，修复电源连接或更换电源。 E02：过载故障。驱动器可能超过了额定负载，导致过载故障。检查负载是否过大，是否有堵塞或卡住的情况。如果有，解除堵塞或减小负载。 E03：速度偏差故障。
西门子828d数控如何在运行中停下来把Z轴抬上来更换刀片,然后接着程序...
1、主轴停转：先停止主轴转动，然后将主轴转到适当的位置，传送加工程序，完成切刀，准备正式加工。
2、点击开关。找到循环暂停切换手动模式。手动操作Z轴点击换刀片。点击repos按键按下各个进给轴的按键，系统会定位到之前的坐标位置。自动模式，循环启动。
3、关闭主轴N110 M30 ； 程序结束在此示例中，N60行使用G92指令将X坐标设为螺纹起点，这是一个关键步骤。N70行使用G71指令进行螺纹循环加工，U指定进给初始平面坐标，W指定进给末平面坐标，Q指定螺纹周长的圈数。需要根据具体的加工要求和机床参数进行调整和修改。
4、XX1：X=0 G04 F0.5 X=450 G04 F0.5 GOTOB XX1 M30 可以参考上面的写，先定义一个名称，再用GOTO指令，这样来循环调用。
5、在数控系统和计算机里的通讯软件中设置相同的通讯协议(波特率，停止位，数据位，奇偶效验位，等），就可以实现通讯(参数，加工程序的互相传输)。M03主轴正转，M04主轴反转，SXXXX主轴转速；例：卡盘卡紧后，在MDI状态下键入M03S1000 按EOB键，按插入键，按循环启动按钮。则主轴按1000转正转。
6、急停报警有可能会有其他信号触发，得看看PLC程序，同时按住SHIFT和SYSTEM就可以进系统画面，里面有PLC软键，可以看状态和程序；可以找本802D数控系统说明书看看，查.1的状态，这是NCK的急停信号，除了急停开关过来的信号，应该还有其他的信号控制着。必须看PLC才知道。
西门子系统跑直线出现卡顿怎么处理828D系统
1、卡顿是否我可以理解为抖动、或者爬行、这个问题比较典型常见、更好机械与电气联合排查、以电气为主导机械配合、问题繁杂、电气观察系统电流值、机械检测异响。运行速度快慢与故障表象有关系否、也要考虑机械惯量与系统适配问题。
2、要修改828D的拐角减速参数，首先在系统中找到“参数”选项，然后定位到“拐角减速”设置。原始值需要根据具体加工需求进行调整。不同任务可能需要不同的参数，所以要灵活调整并保存新的设置，重启加工任务以应用更改。
3、如果没问题可以看看Plc程序中对于倍率或者速度是否有特殊的强制设置。
4、但更有可能是硬件原因。首先，建议检查主动编码器与数控系统间的信号线缆是否损坏。如果线缆正常，则需要进一步检修或更换主动编码器。也可以检查接口板等相关电路是否良好。最后可以排除一下是否软件参数设置错误所致。
5、在西门子828系统中，攻丝回退功能的参数要调整为G33/G331/G332。这些参数控制着攻丝过程中的回退行为。G33指令用于指定攻丝回退的速度和方向，G331用于指定回退的距离，G332用于指定回退的方式和路径。通过修改这些参数，可以调整攻丝回退的行为，使刀具能够沿螺纹方向反向退出。
6、急停报警有可能会有其他信号触发，得看看PLC程序，同时按住SHIFT和SYSTEM就可以进系统画面，里面有PLC软键，可以看状态和程序；可以找本802D数控系统说明书看看，查.1的状态，这是NCK的急停信号，除了急停开关过来的信号，应该还有其他的信号控制着。必须看PLC才知道。
西门子828d主轴定位怎么设置
1、首先在TMS下旋转主轴，然后执行M19定位主轴，此时主轴的位置可能是偏离换刀位置的，需要将主轴调整到换刀的位置（用千分表定位）查看系统显示的主轴的角度位置，并将此位置输入到MD34090中，重启系统。通过M19对主轴进行定位，查看主轴是否在换刀位置。
2、首先在TMS下旋转主轴，然后执行M19定位主轴，此时主轴的位置可能是偏离换刀位置的，需要将主轴调整到换刀的位置（用千分表定位）查看系统显示的主轴的角度位置，并将此位置输入到MD34090中，重启系统。 通过M19对主轴进行定位，查看主轴是否在换刀位置。
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