今天给各位分享发那科数控系统参数的知识，其中也会对发那科数控系统参数3012功能进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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FANUC数控系统参数全清如何操作?
系统参数全清，机床不重新输入参数，就没法正常工作的。没必要，更好不要清除了。如果是要删除全部程序的话，是输入O9999然后DEL。删除系统参数就只有在断电情况下，取掉系统里面的电池。下面3个宏程序能清掉部分参数，因为系统参数的类型是不同的，所以要用到3个。
）按【OFFSET】，进入设置画面，将参数写入开关打开；2）光标下移到第5行：I/O频道，将此处的数字改为4；3）插入C-F卡（卡内已经拷贝了设备的系统参数）；4）按下功能键【SYSTEM】。5）按软键 [PARAM]，出现参数画面。6)按下软键 [(OPRT)]或 [操作]键。
之一种：工件计数清零：在POS位置界面，先按下T，在按CAN取消键即可；切削时间清零：在POS位置界面，按两次T，在按CAN取消键即可。第二种：除了以上 *** ，也可以在程序中设置时间变量，当下班后，程序运行完毕后即可清零！在FANUC系统中已加工零件数量的变量号是#3901，可以赋值。
发那科系统设置原点的 ***
1、设置 *** 如下：先把要回原点的轴，用手轮摇到原点位置。进入参数，把参数1815#4的值，由1改为0后，再改回1。断电重启。FANUC公司创建于1956年的日本。中文名称发那科，是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的企业，拥有员工4549人。
2、可以。发那科系统机床原点设定以X轴为例，不转电机，将模式开关选到“手摇轮”模式，用手摇轮可以将X轴移动到正确的原点位置，或者在“手动模式”，按X轴移动按钮，可以将X轴移动到正确的原点位置。
3、该机床原点丢失设置如下：需要确定fanuc机床的参考位置，这是一个预定义的位置，可以在菜单中进行设置。在菜单中选择“Setup”，然后选择“RefPosition”，在这里可以启用一个选项，即“有效的原点”。在参考位置菜单中，可以记录一个原点位置，这是在机床断电后机器人停止的位置。
发那科g83参数怎么设置
新代g83参数设置 *** G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_X_ Y_ ：孔位数据Z_：钻孔深度R_：安全距离Q_：每次切削进给的进给深度F_：切削进给速度K_：重复次数（如果需要的话）d在参数5115里设定。
发那科g83参数设置步骤如下：首先适用范围g83指令适用于加工较深的孔，刀具间隙参数与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外。然后z轴运行参数每段进给完成后，Z轴返回的是R点。最后进给速率然后以快速进给速率运动到距离下一段进给起点上方d的位置开始下一段进给运动。
d在参数5115里设定。一般0.3-0.5 Q值就是每次钻的深度，钻0.5退0.5再钻。G83是始终返回R点的，能通过参数改变的是快dao速移动转为切削版攻进的距离。修改可参考G74：G7R0.2；G74 Z-50.0、Q3000 F0.2，R为Q的数值进给后的退刀数值。
发那科OI-MC系统的加工中心,做自动加工,波特律这个参数怎么看呀,那位...
将发那科OI-MC系统的加工中心与计算机侧的传输软件设置为相同的波特率，例如9600。 查看OI-MC系统的参数设置：- 20号参数：通道选择，设定值为0或1以选择RS232C串行口1。- 1011121号参数：停止位等设置。- 1011122号参数：I/O设备号设置。
x，y是终点坐标。r是圆弧半径。I，J是圆心相对起点坐标位置。I对于X，J对于Y。
FANUCseriesOi-mc加工中心Z轴换刀点，一般都是第二参考点，测出正确换刀点的机床坐标偏差值，送到第二参考点的参数（1241）里就行。如果换刀点在之一参考点，就需要修改参数（1240）。注意：这是参考点，要检查是否与机床其他功能有联系。
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