plc控制多个变频器(plc与多台变频器通讯程序)

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一台三菱PLC可以同时控制多台变频器吗?都是采用485通信控制?一个485...

1、这个是485连接方式,就是PLC的485+分别与变频器的485+并接,485-一样,然后,每台变频器的通讯站号各自一个站号,比如1,2,3---5,这样PLC就可以通过不通的站号读取和写入相应参数。

2、通讯来说还是主从轮询形式,可以做个中段不停的进行收发控制,数据区地址固定,类似双口RAM的形式。使用子程序实现对单个变频器起停、频率给定、状态读取等操作。通讯控制的话,只能如此,除非变频器设置通讯掉线检测;3,通讯成功应该没问题的,只是出错多少的问题。祝你好运。

3、PLC采用RS-485无协议通讯 *** 控制变频器 这是使用得最为普遍的一种 *** ,PLC采用RS串行通讯指令编程。优点:硬件简单、造价更低,可控制32台变频器。缺点:编程工作量较大。 PLC采用RS-485的Modbus-RTU通讯 *** 控制变频器 三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。

如何让台达的PLC控制3台台达的变频器?

一般有两种 *** 1。模拟量控制,可以用模拟量输入和输出模块,根据变频器的具体要求选择0-10V电压或4-20mA电流输出,控制变频器的频率,变频器的频率反馈根据要求可以选择模拟量输入进行采集(也可以不采集,开环控制)。2。

如果PLC的脉冲控制口不够,可以考虑选择开关控制型步进驱动器如英纳仕的EZD552,可以大大降低控制器的成本。

三台台达DVP40ES2通讯更好的办法使用台达的PLC LINK通讯(PLC LINK是基于RS485协议的),无需写通讯程序 RS-485 MODBUS通讯 上述两种通讯方式在台达ES2手册和台达PLC 101例有详细的说明。在《中国工控网》里我发有例子,在工控网上搜索happines *** an88,就能找到。

todiaoyuehua:PLC可以和变频器用485通讯,且能读出变频器的输出频率,用MODRWK1(变频器RS485通讯地址)H2103(读H2103这个地址就是读取变频器输出频率)D20将两个变频器用通讯线直接接到PLC的RS485口就可以了,只是在变频器内部两台变频器的RS485通讯地址(P88)要设置成不同的,不需要特殊模块。

选型可以带16个从站的PLC,比如EH2可以带32个从站。设置主站的站号为1号,各个变频器的站号分别为..17,。

怎样用PLC与变频器控制多台电动机同速运行

PLC+2个DA 可以实现根据转速设定值分别给两台变频器一定的电压信号,通常0~10V,但此时只是开环控制,元器件和电机的差异不可能让两台电机的转速一致,所以这时要分别用2个编码器对电机转速进行测量,其输出的脉冲信号需接入PLC高速IO口,用以采集两台电机转速。 这样就构成了闭环控制。

首先,你需要为每台电机配置一个启动按钮和一个停止按钮。在PLC程序中,为每个电机的启动设置一个条件。当按下相应的启动按钮时,PLC会检测到这个条件并激活相应的输出,从而启动电机。停止电机:与启动类似,为每台电机配置一个停止按钮。在PLC程序中,为每个电机的停止设置一个条件。

有两种 *** 1开关量控制速度是预先设好的。PLC给变频器开关量信号。

)编码器把速度反馈到变频器的编码器接口卡上,变频器自调整输出的同时显示电机的当前速度。2)写程序,FX2N-2DA输出模拟量给变频器1,控制电机1运行。

用可调电阻控制之一台变频器,把之一台变频器的输出模拟信号接到第二台变频器的,模拟信号输入端,这样就能达到同步的效果。

首先你变频器的功率要大于等于你要驱动的多台电机中功率更大的一台,然后通过PLC或其他多路选择开关去选择对应电机的接触器。并做好互锁保护,一个时刻只能连接1台电机。然后给变频器信号让其控制就可以了 如果是多台同时运行。不建议这样使用。

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