数控车床knd系统教学视频(knd数控车床最新系统)

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本文目录一览:

KND系统数控车床的对刀全过程是怎样的?

1、之一步:确认刀具 如果不是,需要换刀 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x 第二步:试切削 快速接近工件,注意不要碰到工件。 Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。

2、\x0d\x0aZ向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。\x0d\x0a注意此时不要移动Z轴,按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面,\x0d\x0a确认刀号,输入MZ0.\x0d\x0aX向对刀:在手动进给方式下,切削工件外圆,直至外圆平整为止。

3、确认刀具 1,注意不要切削工件端面,切换到geometry画面. x向对刀,记下外圆直径测量值。

4、主轴正转,用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。X向对刀,用刀具在工件的右边轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零。

数控车床knd系统教学视频(knd数控车床最新系统)-第1张图片-晋江速捷自动化科技有限公司

KND数控车床怎么复制程序?面板上没有复制键哦!

1、打开数控车床并插入U盘。从编辑选择按列表按钮。接下来选择操作按钮。按下操作按钮会出现如下图所示的检索页面。 从程序列表中找到要复制的程序,如O0029。按下最右边的+按钮。按下F键也就是输出按钮就可以将程序复制到U盘了。

2、打开数控车床并插入U盘。从编辑选择按列表按钮。接下来选择操作按钮。按下操作按钮会出现如下图所示的检索页面。从程序列表中找到要复制的程序,如O0029。按下最右边的+按钮。按下F键也就是输出按钮就可以将程序复制到U盘了。

3、凯恩帝数控车床上有USB接口 :用户需在U盘建立\KND目录,并将需要加工的程序zhidao放在此目录中。输出:在编辑方式下,移动光标找到内需复制的程序,容按输出键即可。输入:在编辑方式下,找到U盘界面,移动光标找到需要移到系统的程序,按输入键即可。

4、打开程序开关,在程序内容画面,编辑方式,按O-9999输出。所有程序就到U盘里了。

5、使用步骤如下:打开数控车床,插入U盘。从“编辑”中选择“按列表”按钮。接下来,选择操作按钮。按操作按钮显示搜索页面,如下图所示。从程序列表中找到要复制的程序,如O0029。按最右边的+按钮。按F键,即“输出”按钮,将程序复制到U盘。

KND数控车床G50对刀步骤

回零,对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转,用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。

⑧若用第二参考点G30,并在数控系统的参数里将第二参考点设为起刀点位置,能保证重复加工不乱刀,此时程序开头为:G30 UO WO; G50 X150 Z200。

G50对刀是用之一把刀试切削建立基准刀坐标,完了后面的刀,以这个坐标为基准,轻碰XZ轴,把后面刀的位置数据输入刀补就好。意思是说你用之一把刀做基准刀,后面的刀都是相对于之一把刀的位置做偏移。\x0d\x0a1,试切削先车平端面,然后Z轴不动,沿X方向退出,Z轴位置清零,并输入刀补。

G50”“插入”“启动”,1#刀Z向对好。 B、(X向)按“手动”,按方向移动刍,将产品外圆车削一刀(刚好将外圆的毛坯车光即可),“X”向不动,按“位置”键,在绝对坐标中,看X坐标是否为刚输入的数据。 注意:在对刀过程中,输入的值是整数的,一定要带小数点。如X25,输入X20。

KND|凯恩帝系统车床操作入门

编程入门按下[程序]键,选择[新建],输入O0001,开始创建你的之一个程序。屏幕上部是永久保存区域,下方则是临时编辑区域。通过[EOB]键保存单行,遇到错误用[取消]键撤销,数值修改用[修改],删除数值则选[删除]。想要添加注释?使用[注释]键,选择中文输入,轻松添加汉字注解。

先选择“录入”模式,按“索引”按键,在“之一页”里,打开程序开关(按数值按键4),在“设置”里,“参数设置”--打开参数设置开关;修改K参数和D数据时,需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。

在凯恩帝数控车床的面板上,通过按下编辑键来亮起指示灯。下一步需要一直按程序键,直到屏幕中出现程序内容。这个时候在图示位置输入新的4个数字,比如2222。如果没问题就按下换行键,页面会跳转到新建程序窗口。这样一来等编写相关内容以后,即可实现凯恩帝数控车床新建程序了。

谁能告诉我数控车床KND系统是怎么对刀的,详细点,我把所有财富值都给你...

1、对1#刀〈转刀架〉 A、(Z向):按“手动”,按方向移动键,将1#刀移到产品右侧,转动主轴,将产品端面车削一刀,“Z”向不动,沿“X”向退出,按“录入”,“程序”输入“G50”“插入”“启动”,1#刀Z向对好。

2、回零,对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转,用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。

3、跟广数差不多。比如对1号刀。先录入状态下输入T0101然然启动。然后试切端面然后Z不要动,退出来,然后刀补里面001里输入Z0。0然后按输入。然后横着试切,然后X不要动,退出来,然后量下直径是多少,再然后刀补里001里输入X(Y)Y为你测量的值。其他同理。

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KND车床数控系统--K1TB-III

首先打开参数开关,选择录入方式,找到P35号参数,按一下【SHIFT】按键,P35~P40分别代表系统日期的年,月,日,时,分,秒。输入正确的时间,然后按【插入】按键,就能完成修改了。

不能。K1TBIII-As是一款普及型车床数控系统,采用全新设计,更大控制轴数为2轴,同时控制轴数为2轴,配KND步进驱动单元,适用于精密数控仪表车床。产品特点采用分辨率为800×480的7英寸数字式TFT彩色液晶显示器。系统配置U盘和RS232接口,可存储/备份程序、参数等数据,利用U盘能升级系统软件。

k1TBⅢ-A是配伺服的。 K1TBⅢ-AS是步进的。 说明书上有。参数设置:SD100伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时,只需设定表1中的参数,其余参数,一般情况下,不用修改。电子齿轮比的设置如下:配KND-SD100伺服驱动器,应将KND系统的电子齿轮比设置为CMR/CMD=1:1。

打开参数开关。修改参数:pa35-37(年月日),pa38-40(时分秒),关闭参数开关。

这种问题是KND系统的软故障 由内部数据的紊乱或者异常引起。

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