宝元系统数控车编程代码大全（宝元数控编程实例）

admin 2024年10月10日 09:06:58 58 0

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1、G40、G4G42指令为模态指令，G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向，必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。G40、G4G42指令不能与G0G0G7G7G7G76指令出现在同一程序段。G01程序段有倒角控制功能时也不能进行刀具补偿。

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G50 S（允许的主轴更高转速值，单位：转/分钟）G96 S（恒定的线速度值，单位：米/分钟）为什么要设定恒线速度：根据金属切削原理，线速度是影响刀具寿命和工件表面粗糙度的重要因素。所以，在编程的时候，需要考虑的是线速度是否适合，而不是考虑转速。

X越小转速越高，X越大转速越低。最后G70取消恒线控速.这个转速取决于程序里面的X值，并不是刀具移动中的实际的直径。打个比方就是你平工件的端面，从X50车到X5。那么定位在X50的时候，转速是637，然后你下段程序就是G1XF0.2，这时候系统就是取决程序里这个X5来计算转速。

数控车床中的G9G97这么用：G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。格式：G50 S__G96 S__说明：G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。

你写的就是如何编恒转速啊！看来你的意思是如何使刀具恒线切削。恒转速你都看过了我不说了，下面我写个变转速的程序你看看。T0202(刀号）G50S---(S后面是更高限速速度）G96S---(此处S后面为线速要求单位是米/分。

数控车床恒线速的使用 *** ：G96恒线速控制，G97取消恒线速控制G50控制更高转速代码格式：G96S__，（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

G97 恒线表面切削速度取消 G50 主轴转速限制设定恒速是G96控制的，G97是关闭恒速控制。G50是设置恒速转速更大限值和最小限值的。G50在恒速中必须有的，且必须设置在G96前面。G96要设置在需要恒速程序段落之前的。

点动移动Z轴，使刀具切削工件的外圆表面，然后刀具沿Z方向退出，停止主轴。使用游标卡尺测量工件的直径，记录此时的X坐标值并输入系统。对第二把刀具，让刀架退离工件足够的位置，选择刀具号，重复上述1至4的步骤。

宝元数控系统对牙刀的操作步骤如下：点击系统主菜单上的“下发”按钮，在弹出的界面中选择“手动下发”功能。

不一样，我的理由如下：1，系统硬件不一样。2，系统界面不一样宝元的系统是仿三菱系统，广州数控则是仿FANUC。3，一些M代码和G代码定义不一样。4，产地不一样，宝元系统是台湾生产的，广州数控则是广州生产的。5，宝元用于精雕机床比较多，广州数控则数控车床类比较多。

宝元是台湾的一种数控系统。宝元科技精密系统控制部（Precision System Control）创立於2000年11月，为宝成国际集团在1993年所成立的子公司宝元科技旗下的一支部门。

M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）。M01为程序选择性暂停指令。

m02表示程式结束，但机床上的光标并不反回到程式头。而m30也是程式结束，但它光标反回到程式头。

同的位置，完成一次轴向切削循环；径向再次进刀后，进行下一次轴向切削循环；切削到切削终点后，返回起点（G74 的起点和终点相同），轴向切槽复合循环完成。

宝元系统计数器代码G71，7273。宝元LNC数控车床系统维修报警故障代码没有哪一项技术没有至少出现一些明显的疏漏，设计缺陷或软件错误。

宝元系统LNCM600系统，在MDI模式下输入G36然后按登陆后会自动运行NC文件O9010，然后又MDI模式下清除前面输入的G36后，再输入M6T1按登陆后会自动运行NC文件O9004 ，注：G36 是落差（保存刀具当前位置）M6T1是自动对刀。

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