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自动配料系统(微量配料秤)的作业原理是什么?
自动配料系统，亦称为微量配料秤，是现代工业生产中不可或缺的自动化设备。它的核心工作原理依托于先进的自动控制技术、计算机技术，以及通讯技术的综合应用。这一系统的出现，不仅提升了配料过程的精确度和效率，而且使得整个生产流程更加智能化和自动化。
工作原理：电脑工作系统能控制多台配料秤和一台搅拌机，并能控制干混合和湿混合的时间，可配置几种或几十种物料。能同时显示配料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表等。
具有自动、手动切换工作功能。在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。
在饲料配料控制系统中,配料精度指的是什么精度啊?是料的精度还是配料称...
1、一般我们讲的精度都是指所配物料的精度，如我需要配A料30kg，B料20kg，那么这个配料精度就是指，A料和B料的计量精度，及可以多多少或者可以少多少。
2、准确性：是指配料秤上平衡指示器的刻度值与所称量的负荷重量的比值的固定程度，准确性通常依据称量的误差（精度）大小来评定。配料精度实际上是对称量结果与真值的接近程度的一种描述，也是配料系统的系统误差和随机误差的一种反映。适应性：是指配料秤能适应不同饲料品种的称量和不同配料工序。
3、配料精度是现代饲料生产质量管理的核心之一。配料精度受物料特性、配料秤、操作人员等的影响。饲料厂应尽量采用自动配料，避免操作人员所带来的误差。配料误差直接导致饲料的营养误差（实际营养与配方营养的差异）。对于配比小于10%的物料采用小秤；对配比小于2%的应采用稀释工艺，尽量降低配料误差。
4、这个太难说了，一般分为两部分。机械和仪表，称重传感器的选型，机械结构设计的合理性，称重仪表的精确度，还有软件参数都是影响精度的因素。
饲料配料系统是什么?
饲料配料控制系统，是由深圳中宇科技开发有限公司开发的专门为饲料配料设计的计算机自动控制系统。主要硬件采用知名度较高，性能稳定的EVOC工控机、 西门子PLC S7-200系列和PT 650D称重仪表组成。
系统设计 该饲料配料加工系统就是一套使用三菱Q系列PLC、称重模块、变频器、以及MATRIX组态软件共同完成的饲料配料加工系统，该系统正常运行过程中的配料精度更高达到0.05%。 系统结构： 该系统包括现场变频设备、PLC控制系统和上位配料管理系统三部分。
饲料称重电脑配料系统是由以下几部分组成：电脑配料终端、PLC柜 、显示器、平台秤、无线扫描枪 、自动给料转盘、原料防错称量不锈钢料桶。
生产线上为何要进行配料控制?
配料系统普遍存在的问题是：配料精度低，机电控制部分的可靠性差，缺少数据库管理生产以及对生产过程的实时动态监视。配料精度低的主要原因是电子秤系统的动态性范围小，而可靠性差主要是中间继电器和微机控制系统的可靠性低所致。
自动配料控制过程是一个多输入、多输出的系统，需要各条配料输送生产线严格协调控制，对料位、流量进行实时监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能设备。
在设计干粉砂浆生产线时，原料仓上的上下料位计是关键。它能够控制上料装置的启停，确保有充足的物料能连续供给加料设备。这样不仅保证了生产线的连续运行，也避免了物料的浪费。干混砂浆所用原料种类繁多，数量也多，包括主料仓9套、辅料仓6套、计量配料仓2套等。
配料员和普工都是生产线上的重要岗位。配料员负责准备原材料和配料，确保生产线的正常运转；而普工则执行生产线上的具体操作任务。配料员需要对原材料有较深的了解和精准的操作，普工需要有较强的体力和熟练的操作技能。
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