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FANUC1815怎么用?
1、FANUC 1815的使用主要包括两种 *** ：有挡块返回参考点和无挡块返回参考点。有挡块返回参考点的步骤如下： 确认以下参数：No.1005#1=1：选择返回参考点方式。0：有挡块。1：无挡块No.1006#5：选择返回参考点方向。0：正方向，1：负方向 将参数1815#5改为1。
2、FANUC 1815号的参数：\x0d\x0a一。增量方式的编码器伺服电机：（机床每次上电都要进行回零的操作）\x0d\x0a 1815#5设0，使用增量方式的编码器伺服电机；1815#4设0当前位置不是参考点。
3、首先，确认参数1815的设置是否适用于当前机床的配置。参数1815通常用于设定各轴的原点复归完成信号，以及是否使用绝对位置编码器。如果参数设置与机床硬件不匹配，可能导致原点设置无法生效。其次，检查原点设置的操作顺序是否正确。
法兰克加工中心切削速度设置机床哪个参数
把参数1815#4 设为零。在手摇方式下分别把X轴，Y轴，Z轴摇到要设定为零点的地方，再把参数1815#4设为把机床下电，再重新上电。在手摇方式下分别把X轴和Z轴摇回100多MM ，再把方式选择放到 回零方式，分别进行手动回零操作。（手动回零操作完后，X和Z轴的回零灯会亮。表示零点位置设定完毕。
主轴转速的确定，主要根据零件的要求来选择。如果零件表面粗糙度要求较高的话，主轴转速则调高点可达到900r/min甚至1000/min转每分钟。
而对于较软的材料，如铝合金或塑料，你可以选择较高的切削速度和较大的进给速度。另一个重要的参数是切削深度。这是指每次钻孔操作中刀具下降的距离。通常情况下，你需要根据钻孔深度来选择合适的切削深度。如果你需要钻较深的孔，你可以选择较小的切削深度逐渐钻孔，这样可以降低切削负荷并延长刀具寿命。
切削速度公式：Vc=πDN/1000。π：14。D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径。N：转速。1000：mm转换成m。进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。
加工中心法兰克系统导轨给油参数怎么设置
1、在手摇方式下分别把X轴和Z轴摇回100多MM，再把方式选择放到回零方式，分别进行手动回零操作。（手动回零操作完后，X和Z轴的回零灯会亮。表示零点位置设定完毕。然后设定软限位的值：参数1320号和参数1321号。在加工前需要重新进行对刀。
2、机床的控制系统。进入机床的控制系统设置界面。在设置界面中找到与导轨油打油相关的选项。根据机床的要求和你的需求，设置打油时间间隔和打油持续时间。保存设置并退出设置界面。
3、可以通过修改T参数进行调节，不过这个需要厂家提供是哪个T参数，每个厂家设定的都不一样。
4、秒、10分钟。三菱加工中心导轨油设定时间参数的 *** ：先改K参数，KO要改1，K1改0，再改T参数，T4是打油时间长短，改为30秒，T6是打油间隔时间，为10分钟。三菱加工中心导轨油是机床导轨及加工精密的需求制成的导轨专用润滑油。
5、号。经查询法兰克加工中心导轨的相关资料得知，法兰克加工中心的导轨油参数为1320号。导轨（ guide rail）：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。
6、每隔8~12小时定时加油。根据查询中国制造网官网显示，每隔8~12小时定时加油1次，单次加油时间控制在20~30秒钟左右，加油量根据实际需要调整。加工中心导轨油的时间参数设置应根据具体机器的使用情况和生产工艺来决定。
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